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化學(xué)清洗過程產(chǎn)生的氣態(tài)污染物主要有:、氮氧化物、、、、、碳?xì)浠衔锏葰怏w。如果對這些氣態(tài)污染物不加以嚴(yán)格控制排放,或不加以無害化處理,任其排入大氣之中,勢必對人體健康和大氣環(huán)境造成不同程度的破壞,因此對它們的處理勢在必行。目前,國內(nèi)對氣態(tài)污染物的處理方法主要有吸收法、吸附法、催化法、燃燒法及冷凝法等。處理方法的選擇取決于有害氣體的化學(xué)和物理性質(zhì)、濃度、排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,合格后方可出廠。因此,客戶在收到設(shè)備后,不需要拆卸和重組組裝好的部件,而是需要根據(jù)清單檢查設(shè)備和附件是否完整。催化燃燒廢氣處理設(shè)備從安裝到運行有哪些階段???一、在安裝準(zhǔn)備階段檢查和檢查設(shè)備,以便安裝過程能夠順利進行。在運輸或開箱過程中,反應(yīng)罐報價,如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞,應(yīng)進行必要的修理。安裝時,反應(yīng)罐批發(fā),不能在設(shè)備表面進行電焊、氣割等操作,以確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被損壞。??二、在安裝、管道、儀表等項目的試運行準(zhǔn)備階段完成后,及時進行工作臺清潔工作。??三、廢氣處理設(shè)備的啟動試驗應(yīng)在運行準(zhǔn)備階段和調(diào)試階段完成后進行。??四、日常運行階段準(zhǔn)備、測試進入正常運行階段后,操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場,反應(yīng)罐公司,結(jié)果如實記錄,連同運行記錄一起給予匯總,作為定期維護數(shù)據(jù)。??五、廢氣處理設(shè)備投產(chǎn)一年后的后期維護階段,要進行定期維護,這是為了保證第二年內(nèi)安全運行不發(fā)生任何事故。為了減少停車時間,檢查員和維修人員應(yīng)盡大努力在允許的情況下與其他部件同時停車。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常,必須及時處理并解決。
對提高吸附法的效果起著關(guān)鍵作用。通常,反應(yīng)罐,吸附法中所使用的吸附劑應(yīng)具有以下一些特點:a.大的比表面積和孔隙率;b.良好的選擇性;c.吸附能力強,吸附容量大;d.易于再生;e.機械強度大,化學(xué)穩(wěn)定性強,熱穩(wěn)定性好,耐磨損,壽命長;f.廉價易得。吸附凈化法的凈化,特別是對低濃度氣體仍具有很強的凈化能力。因此,吸附法特別適用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格或有害物濃度低,用其他方法達不到凈化要求的氣體凈化,常作為深度凈化手段或在聯(lián)合應(yīng)用幾種方法的終控制手段。
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