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2. 在電廠的應(yīng)用情況
(2)在灰渣系統(tǒng)中的應(yīng)用
采用水力除灰排渣系統(tǒng)的電廠,灰渣泵、灰渣溝噴嘴等等出入口管段,是易磨損的部位,根據(jù)現(xiàn)場工作條件,粘貼膠粘型陶瓷較為適宜。這些部位效果非常理想。檢修人員不再頻繁堵漏、更換設(shè)備,而且現(xiàn)場衛(wèi)生大大地有了改觀。
(3)在輸煤系統(tǒng)中的應(yīng)用
輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以擦傷、沖擊為主。易磨損的部位是落煤筒、三通、擋板等,一般電廠采用的防磨方法有:應(yīng)用內(nèi)襯錳鋼板,此種方法不理想,其原因是鋼板不耐磨,混料機(jī)氧化鋁陶瓷板可施工,使用周期短(一般在6個(gè)月左右),而且容易粘煤堵塞;給檢修人員帶來檢修工作量。應(yīng)用超高分子聚乙烯板,雖然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗沖擊性不如鋼板,特別是襯板與筒壁之間容易從接縫處擠入原煤,使襯板鼓脹脫落。某發(fā)電廠原煤倉落煤筒自97年使用超高分子聚乙烯板以來,混料機(jī)氧化鋁陶瓷板現(xiàn)貨供應(yīng),幾次發(fā)生襯板脫落,氧化鋁陶瓷板,導(dǎo)致給煤機(jī)鏈條卡住甚至造成鏈條彎曲;給檢修人員帶來不必要的檢修工作量,同時(shí)給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。應(yīng)用膠粘型陶瓷襯板即將陶瓷襯板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復(fù)合型襯板,它的耐磨強(qiáng)度、抗沖擊性、內(nèi)壁光滑程度都大大地提高。通過有些電廠的使用情況來看,它是較為理想的防磨治漏方法。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上3、塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔,通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
一、耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè):
5、化工行業(yè):
輸料系統(tǒng):料斗,料倉
除塵系統(tǒng):除塵管道、彎頭,風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉輪,旋流器
6、煤碳行業(yè):
輸煤系統(tǒng):溜槽,料斗,料倉
洗煤系統(tǒng):有壓旋流器,無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,無壓四產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,濃縮旋流器組
輸料系統(tǒng):彎頭,高爐料倉氧化鋁陶瓷板可施工,管道,料斗,料倉,分配口
7、礦業(yè)行業(yè):
輸料系統(tǒng):料斗料倉
特點(diǎn):
1.耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達(dá)到HRA85以上,耐磨性能比錳鋼耐磨271.5倍;
2.抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎,的球面設(shè)計(jì)以及緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊;
3.耐高溫:可以長期在0℃-250℃運(yùn)行;
4.耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠,可抵抗弱酸及弱堿;
5.防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化,結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼 板,被牢固地焊接,雙重保險(xiǎn);
6.安裝和更換方便:采用整塊襯板提供,方便更換與安裝,減少售后服務(wù);
7.減少維護(hù):耐磨陶瓷襯板具有的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。
企業(yè): 臨沂鑫濤塑膠有限公司
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電話: 0534-2100950
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