一、耐磨陶瓷襯板應(yīng)用行業(yè)：

3、港口行業(yè)

泊位固定漏斗，斗輪機(jī)固定漏斗，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站固定漏斗，卸船機(jī)料斗

4、冶煉行業(yè)

輸料系統(tǒng)：頭部溜子，料倉（中間倉，許昌氧化鋁陶瓷襯板，尾倉），振動(dòng)篩料槽，焦炭斗，計(jì)量斗

配料系統(tǒng)：配料斗，一次（二次）混合機(jī)

焙燒系統(tǒng)：單倉泵焙砂管，配料斗，給料機(jī)氧化鋁陶瓷襯板可施工，灰斗，中間倉料斗

5、化工行業(yè)：

輸料系統(tǒng)：料斗，料倉

除塵系統(tǒng)：除塵管道、彎頭，風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉輪，旋流器

四、耐磨陶瓷襯板切割方法

耐磨陶瓷襯板在制作時(shí)一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形狀都是比較規(guī)整的，所以在施工的過程中需要對它進(jìn)行切割。但是耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因?yàn)槟湍ヌ沾梢r板的硬度大，氧化鋁含量在92%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在80以上，一般的砂輪硬度沒有它大，高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板施工團(tuán)隊(duì)，無法切割，只能用金剛石鋸片進(jìn)行切割。如果換用耐磨陶瓷襯板，在高溫環(huán)境下作業(yè)需要用到焊接耐磨陶瓷襯板，相比之一有以下優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，混合機(jī)內(nèi)物料軌跡合理，厚度適宜，為進(jìn)一步強(qiáng)化混合機(jī)混勻和造球能力提供了條件。

2. 在電廠的應(yīng)用情況

(1)在制粉系統(tǒng)中的應(yīng)用

燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。對制粉系統(tǒng)的治理各個(gè)電廠采取方法有：應(yīng)用耐磨膠泥GJ—199系列，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好；但它的缺點(diǎn)是施工難度較大且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng)，但它的大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板相比。初粘力強(qiáng)，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。應(yīng)用耐磨陶瓷襯板，高爐料倉氧化鋁陶瓷襯板可施工，其效果較理想，得到了用戶的好評。例如龍口電廠、黃島電廠、青島電廠、鄒縣電廠等等，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它大優(yōu)點(diǎn)是施工簡單且費(fèi)用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。

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