耐酸膠泥的硬化程度，決定于硅膠的析出和脫水程度。如果脫水過程進(jìn)行得不充分，則凝膠在某些情況下，就會重新溶解。因此，已襯里的設(shè)備在開始操作之前，須用硫酸處理之。為此，須在4~5晝夜內(nèi)將濃度為60Be的硫酸往接縫上蘸涂3次。每次蘸涂之前，須擦去結(jié)晶狀的硫酸鈉。接縫在未經(jīng)充分干燥前不要過早蘸涂，而應(yīng)在設(shè)備操作前5~6天蘸涂。如操作時(shí)設(shè)備會受到酸的作用時(shí)，設(shè)備即不必預(yù)先用酸處理。襯里的設(shè)備在使用前要用濃度為10~20%的硫酸溶液洗煮6小時(shí)，通以蒸汽，使稀酸溫度逐漸高。于常溫保持2小時(shí)，由30~40℃保持2小時(shí)，后在40~60℃保持2小時(shí)(如條件不足時(shí)，用10~12%硫酸噴灑側(cè)壁2次，其間隔為2~3小時(shí))。將廢酸放出后，用以清水沖洗，即可開始使用。

鋪砌采用錯(cuò)縫擠漿法：①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰，中間應(yīng)略高，不應(yīng)在板面四周打灰。被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前，應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方，必要時(shí)允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備，但必須保證設(shè)備襯里完整無損。②應(yīng)揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地?cái)D出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實(shí)，不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。③襯砌時(shí)，未固化的板材嚴(yán)禁移動、震動和受壓。④施工面應(yīng)鋪砌平整，相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設(shè)備本體。施工完成后須養(yǎng)護(hù)，在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于20天，在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于14天，在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護(hù)期不少于7天，環(huán)境溫度小于10℃時(shí)需采取加熱措施養(yǎng)護(hù)?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。鑄石板襯里，施工程序較多，整個(gè)工程由許多工序組成：材料供應(yīng)、表面處理、磚板襯砌，其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設(shè)備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對施工的每個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制，沖渣溝防磨鑄石板生產(chǎn)廠家，確保施工質(zhì)量。

選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動范圍不大。

(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

(4)爐料的結(jié)晶性能要好 鑄石板檢測指標(biāo)，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

石嘴山?jīng)_渣溝防磨鑄石板生產(chǎn)廠家“本信息長期有效”由寧津縣新江化工有限公司提供。寧津縣新江化工有限公司位于山東省寧津縣大曹鎮(zhèn)孫其濱工業(yè)區(qū)。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前新江化工在塑料板(片、節(jié))、棒中享有良好的聲譽(yù)。新江化工取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。新江化工全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。地面石材安裝宜采用粘接法施工，室外墻面和柱面石材宜采用千掛法施工，板石在墻面和地面施工時(shí)應(yīng)采用粘接法。