RTO運(yùn)行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，等離子廢氣凈化，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，可以將分解率控制在9%，使有機(jī)廢氣達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，噴漆廢氣凈化，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作，以便于開展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過一個(gè)陶瓷媒介床之后，韶關(guān)廢氣凈化，會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí)，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

　　　　2RTO在制藥行業(yè)有機(jī)廢氣治理中的應(yīng)用價(jià)值　　　　分析在制藥行業(yè)有機(jī)廢氣治理的過程中，需要科學(xué)應(yīng)用RTO方式，按照相關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行處理，可以發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值。

在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中，可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動(dòng)進(jìn)氣閥，對(duì)其進(jìn)行的切換處理。在制作設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風(fēng)阻力，在實(shí)際應(yīng)用中，抗裂性能較高，廢氣凈化器價(jià)格，壽命較長，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。

　　某制藥企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中，有機(jī)廢氣的風(fēng)量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機(jī)廢氣、有機(jī)廢氣、異有機(jī)廢氣等，嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對(duì)其進(jìn)行的治理，科學(xué)應(yīng)用RTO方式開展相關(guān)工作。

　　1工藝選擇與RTO原理

　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會(huì)生成，但是，851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續(xù)時(shí)間為2s左右[1]。

　　RTO運(yùn)行原理主要為：建立專門的熱氧化爐，使其可以具備一定的蓄熱能力，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，使有機(jī)廢氣在高溫環(huán)境中被分解，可以將分解率控制在9%，使有機(jī)廢氣達(dá)到國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，將其排放到空氣中。在應(yīng)用RTO方式的過程中，需要設(shè)置兩個(gè)固定形式的熱交換媒介床，利用具有蓄熱優(yōu)勢的陶瓷材料對(duì)其進(jìn)行制作，以便于開展有機(jī)廢氣治理工作。有機(jī)廢氣在經(jīng)過一個(gè)陶瓷媒介床之后，會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，在熱交換的情況下，另一個(gè)媒介床也會(huì)出現(xiàn)加熱的現(xiàn)象，且熱交換率可以達(dá)到96%。同時(shí)，在應(yīng)用氧化爐設(shè)備的過程中，其具備一定的自我維持能力，不需要任何燃料就可以維持問題，提高其工作效率。

　　??第三代RTO爐

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO擁有12個(gè)圓周分布的蓄熱室，結(jié)構(gòu)緊湊，散熱面積小，能耗低，熱效率明顯提升。旋轉(zhuǎn)式RTO還摒棄了前代產(chǎn)品的氣缸切換閥，使用一個(gè)旋轉(zhuǎn)配氣閥來切換廢氣流向，加之先進(jìn)的迷宮式橡膠密封技術(shù)，從而解決了多個(gè)閥門之間切換導(dǎo)致的管道壓力波動(dòng)大、串氣等問題。而且旋轉(zhuǎn)式RTO的廢氣分配閥僅有一個(gè)，整體故障率遠(yuǎn)低于需要多個(gè)閥門的前兩代產(chǎn)品，設(shè)備穩(wěn)定性更高。

　　??旋轉(zhuǎn)式RTO的特點(diǎn)：處理量:1500～200000m3/h;處理效率可達(dá)99%;換熱達(dá)95%;結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無波動(dòng)，故障率低。

　　??以上內(nèi)容就是關(guān)于代RTO爐、第二代RTO爐和第三代RTO爐的發(fā)展情況介紹，希望可以幫助到大家。

??RTO與RCO的處理機(jī)制都是應(yīng)用比較廣泛的兩種技術(shù)，這兩種技術(shù)的工作原理是如何?

??RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄熱室氧化器)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760 ℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率為95%-99%。

??RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)原理是：步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度;第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

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