當(dāng)今食品殺菌設(shè)備

 現(xiàn)代微波食品殺菌設(shè)備的發(fā)展也是人們對(duì)生活質(zhì)量要求不斷提高的一個(gè)過程，因?yàn)樗c人們的飲食生活息息相關(guān)。雖然日前市面上的殺菌方式有很多，但人們出于對(duì)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效率的要求，東莞殺菌機(jī)價(jià)格，大多數(shù)食品企業(yè)是會(huì)選擇微波殺菌設(shè)備對(duì)食品進(jìn)行殺菌處理；隨著人們生活水平不斷的提高，對(duì)食品質(zhì)量要求也高，所以食品行業(yè)要不斷發(fā)展，對(duì)食品加工工藝和設(shè)備要求嚴(yán)格；然而微波食品殺菌設(shè)備對(duì)要求高、質(zhì)量好的食品有保證，微波殺菌能保持食品的色、香、味、形等品質(zhì)。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時(shí)作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達(dá)到要求值，所以殺菌均勻、，節(jié)約能源；適用于不同瓶罐裝食品殺菌、不同袋裝食品殺菌、粉狀食品殺菌、真空包裝食品殺菌等；要求殺菌過程可以實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、加熱、冷卻操作的自動(dòng)控制。

紫微光殺菌技術(shù)

粉狀物料微波殺菌時(shí)，由于輸送帶及物料在殺菌過程中所經(jīng)過的微波加熱箱內(nèi)，空間較大，箱內(nèi)的溫度與外界溫度相同，加之設(shè)備箱體都有抽排風(fēng)裝置，進(jìn)出口的空氣直接灌入箱內(nèi)，因而物料表面溫度低，微波的熱效應(yīng)基本不存在。再加上物料表面層接觸到的是空氣，生物效應(yīng)也表現(xiàn)相當(dāng)差，膨化食品殺菌機(jī)價(jià)格，加之空氣的二次污染，所以微波殺菌難題就是表層效果差。

紫微光殺菌技術(shù)：紫外線、微波、光波三合------殺菌，三重保證物料內(nèi)外殺菌效果非常好。通過紫微光設(shè)備干燥、殺菌的食品、藥品的保質(zhì)期可延長(zhǎng)3～8倍，更比純微波殺菌效果提高30%，溫度下降20%左右，并且不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤、口感和天然風(fēng)味。

紫微光設(shè)備為食品、制藥等行業(yè)提供豐厚的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。將紫外線、微波、光波有機(jī)的結(jié)合起來對(duì)食品、制藥、化工、建材行業(yè)的工業(yè)滅菌是一個(gè)福音，其實(shí)用價(jià)值及優(yōu)點(diǎn)是：1、 殺菌效果好。我們已對(duì)食品公司的產(chǎn)品試驗(yàn)，效果非常理想。

2、 能連續(xù)、批量生產(chǎn)。該設(shè)備采用輸送帶形式，并可與其前、后段生產(chǎn)機(jī)械相連接。

3、 節(jié)能、環(huán)保、。傳統(tǒng)設(shè)備需要2～3小時(shí)殺菌，而紫微光工業(yè)設(shè)備只需3—5分鐘完成。

4、 、。紫微光設(shè)備殺菌只需70℃--108℃稱得上是低溫殺菌，既不破壞物料的基本性能及感觀，微波泄露控制在國(guó)家制定的指標(biāo)之內(nèi)，并且大大改善勞動(dòng)條件，節(jié)省廠房面積。

微波技術(shù)在紅棗加工中的應(yīng)用

紅棗又名大棗，營(yíng)養(yǎng)豐富，鮮棗含糖量在各水果中，為10％~44％，干棗含糖量為60％~80％，桑葉茶殺菌機(jī)價(jià)格，每 100 g鮮棗產(chǎn)生的熱量為 447.99kJ，含蛋白質(zhì)1.2％，金銀花殺菌機(jī)價(jià)格，脂肪0.2％，粗纖維素 1.6％，鈣 41 mg，磷 23 mg，鐵 0.5 mg。重要的是，鮮棗中還含有豐富的維生素，每 100 g鮮棗果肉含胡蘿卜素 0.01 mg，硫胺素 0.06 mg，核黃素 0.04 mg，尼克酸 0.6 mg。VC 在鮮棗中含量高每 100 g鮮棗果肉含 410 mg，有的品種高達(dá) 800 mg。因此，棗被稱為“活維生素丸”。民間有“一日食三棗，青春老”之說。

紅棗加工中的加熱、干燥、殺菌等工藝，都能運(yùn)用到微波設(shè)備。因此，微波技術(shù)應(yīng)用于棗加工是一種發(fā)展趨勢(shì)。

   微波技術(shù)在棗加工中的應(yīng)用：

1、微波技術(shù)紅棗干燥

   紅棗常用的干燥方法有自然干制、熱風(fēng)干制、微波干燥、真空冷凍干燥等。真空冷凍干燥雖然具有較好品質(zhì)，但耗能大，成本高，不適合大眾消費(fèi)。一般的熱風(fēng)干燥過程中，物料外部受熱，表面干燥，熱量向內(nèi)傳遞，其方向與水分?jǐn)U散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發(fā)。微波是內(nèi)部加熱，含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中，水分由內(nèi)層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風(fēng)干燥，有研究表明微波干燥可比熱風(fēng)干燥節(jié)能30%。

應(yīng)用微波設(shè)備干燥紅棗具有以下優(yōu)點(diǎn)：①干燥速度快；②產(chǎn)品質(zhì)量好，由于棗表面溫度不太高，氧化褐變少，色澤紅亮而耐藏，香氣損失少，干燥均勻，同時(shí)由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，口感好；③外部散熱損失少，熱；④操作簡(jiǎn)便，不污染環(huán)境。

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