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鋪砌采用錯縫擠漿法:①應(yīng)先在鑄石板的施工面上打灰,中間應(yīng)略高,不應(yīng)在板面四周打灰。被襯里的設(shè)備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前,應(yīng)將設(shè)備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設(shè)備,但必須保證設(shè)備襯里完整無損。②應(yīng)揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結(jié)合層應(yīng)密實,不應(yīng)有空洞現(xiàn)象。③襯砌時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。④施工面應(yīng)鋪砌平整,相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運動方向的凸臺。襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強度(根據(jù)計算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設(shè)備本體。施工完成后須養(yǎng)護,在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天,在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天,在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天,環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。鑄石板襯里,施工程序較多,整個工程由許多工序組成:材料供應(yīng)、表面處理、磚板襯砌,其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設(shè)備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對施工的每個工序進行質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量。
鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料,已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位,如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內(nèi)襯、磨機進出料裝置等部位??裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 在建筑上可用作倉庫地坪,公共建筑的過道、樓梯踏步,廠房的耐酸地坪和墻裙,以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。篩耐酸粉用的篩子,尺寸約為350*400(100~100)mm,200孔/cm2。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運輸機托輥,螺旋運輸機內(nèi)腔,攪拌機內(nèi)表面,風選錘式粉碎機風管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料,已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位,如刮板輸送機底襯、溜槽里襯、風機殼內(nèi)襯、磨機進出料裝置等部位??裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍?! ≡诮ㄖ峡捎米鱾}庫地坪, 和公共建筑的過道、樓梯踏步,成本低廉以及特別優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕等性能。廠房的耐酸地坪和墻裙,以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料?! ∮捎阼T石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料,如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道,以及球磨的耐磨襯板等。 鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位,可延長部件或設(shè)備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石制品主要應(yīng)用范圍 1.礦山開采、煤礦:圓筒倉、刮板機、渣溝2.化工行業(yè):工企業(yè)利用鑄石產(chǎn)品的防腐性能,在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強的部位使用,可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。3.電力行業(yè):電力企業(yè)把鑄石材料用在一些制粉系統(tǒng)、煙道、煤斗、彎頭、灰渣管、回粉管等部位,利用鑄石產(chǎn)品的防腐耐磨特性可以有效防止長時間磨擦造成的部位損壞。4.鋼鐵行業(yè):鋼鐵企業(yè)在沖碴溝、卸焦平臺、煤斗內(nèi)鑲貼鑄石板材,可大大提高各部位的使用年限,不用經(jīng)常維修,可以保證鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)。
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