供熱中散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象用戶怎么辦?

供熱中散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象用戶怎么辦？

供熱設施在供熱過程中，由于熱漲冷縮現(xiàn)象，會有個別散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，但不會出現(xiàn)大的跑水事故，針對這一現(xiàn)象，用戶應及時檢查，針對不同情況采取不同處理辦法。滲水分輕微滲水，鋁箔蒸汽盤管廠，滲水和嚴重滲水三種情況。對輕微滲水現(xiàn)象（每分鐘滴五滴左右）用戶可用節(jié)水器具接水，隨著供水溫度的提高，滲水可能減輕。超過十滴以上，屬滲水現(xiàn)象，可根據(jù)實際情況，進行觀察一段時間，大約三到五天，如果隨著氣溫變化，滲水現(xiàn)象減輕，用戶可用接水器具接水，如嚴重滲水（每分鐘超過十滴）應及時聯(lián)系相關單位進行維修。

氧化物相互作用會形成低熔點的化合物如和反應生成的其熔點

氧化物相互作用會形成低熔點的化合物如和反應生成的其熔點僅為它們在加熱爐內呈液態(tài)，粘度極高，在隨煙氣排放過程中，會粘附在爐管外壁上，形成高溫積灰另一方面，鋁箔蒸汽盤管加工，它們還不斷地粘附其它灰分（如其它金屬氧化物）游離碳顆粒及其它低熔點化合物液滴，其中游離碳顆粒在垢的形成增厚過程中起了相當大的作用。當以燃料油為燃料時，極易形成高溫積灰，消除方法是對游離碳顆粒進行促燃，鋁箔蒸汽盤管定制，如以燃料氣作燃料將游離碳顆粒燒掉?？諝忸A熱器部位的積灰主要是粘性積灰和疏松積灰。

關于翅片間距對換熱性能的影響，Rich研究了管徑為13.34mm，管間距為27.5mm，排間距為31.75mm情況下的14種平板翅片盤管的情況。試驗結果得到：4排管時，換熱性能與翅片間距無關；每排管的壓力降也與管排數(shù)無關。然而對1排或2排管，河北鋁箔蒸汽盤管，規(guī)律有所不同。ReDc＞5000時，渦流的影響占據(jù)了重要位置，翅片間距的影響可忽略。當ReDc＜5000時，熱交換性能隨翅片間距的減小而增大。Wang等人的試驗也證實了此觀點，同時還證實了對多排百葉翅片和波紋翅片換熱器具有相同規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)：較高的空氣流速和較大的管排數(shù)都會導致渦流區(qū)域的產生，因此，翅片間距對換熱系數(shù)的影響均可忽略。

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