在鑄石板鑲板開(kāi)始進(jìn)行襯里工作之前，應(yīng)檢查一下各種主要材料：襯板、耐酸粉、酸、水玻璃是否都已齊備，并檢查是否符合技術(shù)條件。耐酸膠泥的硬化程度，決定于硅膠的析出和脫水程度。如果脫水過(guò)程進(jìn)行得不充分，則凝膠在某些情況下，就會(huì)重新溶解。因此，已襯里的設(shè)備在開(kāi)始操作之前，須用硫酸處理之。在運(yùn)送酸溶液時(shí)(否認(rèn)距離多大)，應(yīng)利用專門(mén)的托運(yùn)裝置，而且對(duì)裝有酸的壇子，應(yīng)裝在牢固的筐內(nèi)。“不許用水或堿溶液試驗(yàn)設(shè)備”是因在試驗(yàn)中溫度高而時(shí)間又長(zhǎng)，在這樣條件下，不和堿溶液是會(huì)破壞耐酸膠泥的組織的。為此，須在4~5晝夜內(nèi)將濃度為60Be的硫酸往接縫上蘸涂3次。每次蘸涂之前，須擦去結(jié)晶狀的硫酸鈉。接縫在未經(jīng)充分干燥前不要過(guò)早蘸涂，而應(yīng)在設(shè)備操作前5~6天蘸涂。如操作時(shí)設(shè)備會(huì)受到濃酸的作用時(shí)，設(shè)備即不必預(yù)先用酸處理。襯里的設(shè)備在使用前要用濃度為10~20%的硫酸溶液洗煮6小時(shí)，通以蒸汽，微晶鑄石板生產(chǎn)廠家，使稀酸溫度逐漸高?！安僮髑霸试S在常溫下用水清洗設(shè)備”，是因已在酸洗之后，在常溫和短時(shí)間的清洗條件下，不會(huì)破壞耐酸膠泥組織。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。在操作前用水清洗設(shè)備的目的，是為了清除酸洗后沉淀物。于常溫保持2小時(shí)，由30~40℃保持2小時(shí)，后在40~60℃保持2小時(shí)(如條件不足時(shí)，用10~12%硫酸噴灑側(cè)壁2次，其間隔為2~3小時(shí))。將廢酸放出后，用以清水沖洗，即可開(kāi)始使用。露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強(qiáng)度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。

在施工以前準(zhǔn)備好下列的工具或用具：1.清凈外殼內(nèi)部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點(diǎn)用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤(pán)子，尺寸約1000*800*200(mm).5.測(cè)定水玻璃及硫酸用的液體比重計(jì)。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子，尺寸約為350*400(100~100)mm，200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺(tái)。9.溫度計(jì)(200℃)。10.水玻璃計(jì)量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器，其表面應(yīng)當(dāng)是干燥的、平的、無(wú)凹凸等缺點(diǎn)。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。鑄石板材是我廠較基本的產(chǎn)品，擁有大批量成套定型產(chǎn)品，如灰渣溝鑲板、除塵器襯板等以及各種非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，此外還能生產(chǎn)形狀極其復(fù)雜的特異型制品，如用于引自西德的新型煤礦井下螺旋煤倉(cāng)中，集圓錐、圓環(huán)有及螺旋形多種曲成于一體的全套導(dǎo)煤溜槽襯板。玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護(hù)受弱酸介質(zhì)侵蝕的金屬器具和設(shè)備，在涂面前應(yīng)用1/8″的鐵絲網(wǎng)，用點(diǎn)焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設(shè)備內(nèi)表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊貼在金屬板上，不應(yīng)有高低不平之處。點(diǎn)焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行噴砂去銹。將鐵銹及焊藥除凈，以備涂面。涂面厚度不超過(guò)10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見(jiàn)設(shè)備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

鑄石板膠泥介紹：一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類(lèi)：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化（固化）變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體，或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體，或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長(zhǎng)的時(shí)間甚至幾十年的時(shí)間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類(lèi)：二、依其化學(xué)構(gòu)成，膠泥可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類(lèi)：正在加載1、常見(jiàn)有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過(guò)四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見(jiàn)有機(jī)膠泥有 聚酯樹(shù)脂、 氨基樹(shù)脂、 酚醛樹(shù)脂、 環(huán)氧樹(shù)脂、 funan樹(shù)脂、有機(jī)硅膠泥等。2、常見(jiàn)無(wú)機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平磨光，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，以1：2水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
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