處理方法

直接淬火低溫回火

特點：不能細化鋼的晶粒。工件的淬火變形大，合金鋼滲碳部表面的殘留奧氏體量大，金華滲碳爐，表面硬度低。

適用范圍：操作簡單，成本低。坑式爐用于處理易受變形和沖擊負荷影響的零件，適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

預(yù)冷直接淬火低溫回火，淬火溫度800?850℃

特點：可以減少工件的淬火變形。滲碳層中殘留的奧氏體的量也可以略微減少，表面硬度略有提高，但是奧氏體晶粒不變。

適用范圍：操作簡單，氧化，脫碳和淬火變形小。廣泛用于各種細晶粒鋼制成的工件。

真空滲碳爐在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展成這樣了？你還不知道嗎

真空滲碳爐是一種采用氣體滲碳的設(shè)備，工業(yè)滲碳爐，在生活中的很多場合都是可以使用的，因為它具有了良好的滲碳性，所以能夠被廣泛的應(yīng)用。其實我們在很多的領(lǐng)域都是可以應(yīng)用真空滲碳爐的，并且正確的使用是可以給我們帶來很多的好處的，就是因為具有了這樣的性能，所以它的發(fā)展才越來越好。

分類：

取決于碳質(zhì)介質(zhì)，網(wǎng)帶爐滲碳，滲碳可分為氣體滲碳，固體滲碳，液體滲碳和碳氮共滲。

氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中，并引入氣體滲透劑或液體滲透劑（其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳）。表層）。操作過程。

固體滲碳是將工件與固體滲碳劑（木炭加促進劑）一起安裝在密閉的滲碳箱中，燃氣滲碳爐，將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度，并保持一定時間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。

液體滲碳是使用液體介質(zhì)進行滲碳。常用的液體滲碳介質(zhì)有：碳化硅，“ 603”滲碳劑。

碳氮共滲進一步分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

工業(yè)滲碳爐-金華滲碳爐-蘇熱淬火爐(查看)由蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司提供。蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司在電熱設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，蘇熱一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：郭峰。