用電子技術(shù)化太陽(yáng)能電池板輸出功率

太陽(yáng)能離普通消費(fèi)者的距離越來(lái)越近了，除了太陽(yáng)能熱水器，現(xiàn)在太陽(yáng)能景觀燈、太陽(yáng)能屋頂、太陽(yáng)能手機(jī)、太陽(yáng)能路燈等應(yīng)用也一個(gè)個(gè)走進(jìn)我們的視野。但因太陽(yáng)能電池低轉(zhuǎn)換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。那么，除了材料技術(shù)以外，還有什么技術(shù)可用來(lái)提高太陽(yáng)能電池板的轉(zhuǎn)換能效呢？是有的。本文就將告訴你如何用充電穩(wěn)壓器來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。，TI 的線性充電穩(wěn)壓器bqTINY-III 系列只是設(shè)計(jì)用于通過一個(gè)AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電，然而，這些IC 也非常適用于由太陽(yáng)能板供電的應(yīng)用。太陽(yáng)能電池通常是由p-n 結(jié)組成的，p-n 結(jié)中入射光線能量（光子）通過導(dǎo)致電子和空穴的重新組合來(lái)產(chǎn)生電流。由于p-n 結(jié)的特性類似于二極管的特性，因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽(yáng)能電池特性的一個(gè)簡(jiǎn)化模型。

    太陽(yáng)能電池板的生產(chǎn)流程

(3)太陽(yáng)能電池拼裝加工工藝介紹

①電池檢測(cè)：因?yàn)殡姵仄谱鰳?biāo)準(zhǔn)的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應(yīng)依據(jù)其性能主要參數(shù)開展歸類；電池檢測(cè)即根據(jù)檢測(cè)電池的輸出主要參數(shù)(電流量和工作電壓)的尺寸對(duì)它進(jìn)行歸類。以提升電池的利用率，電池組件電話多少，作出品質(zhì)達(dá)標(biāo)的太陽(yáng)能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽(yáng)光電池單個(gè)中，將會(huì)使全部部件的功率減少。因而，以便較大程度地減少電池串聯(lián)和并聯(lián)的損害，務(wù)必將性能相仿的單個(gè)電池組成部件。

②焊接：一般將6～12個(gè)太陽(yáng)能電池串連起來(lái)產(chǎn)生太陽(yáng)能電池串。傳統(tǒng)式上，一般選用銀扁線組成電池的連接頭，隨后利用焊接或焊接(用紅外線燈，利用紅外感應(yīng)的熱電效應(yīng))等方式 相互連接。如今一般應(yīng)用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag電鍍工藝后的銅扁絲(薄厚約為100～200μm)。連接頭必須歷經(jīng)火烤、紅外線、暖風(fēng)、激光器解決。因?yàn)殂U有害，因而如今愈來(lái)愈多地選用96.5％的銅和3.5％的銀鋁合金?？墒抢眠@類鋁合金焊接時(shí)。規(guī)定焊接溫度不可以過高，el測(cè)試不良電池組件電話多少，焊接的時(shí)間也不可以太長(zhǎng)，不然會(huì)造成焊接結(jié)晶的長(zhǎng)大了，抗壓強(qiáng)度減少或電池。焊接連接頭中間需有優(yōu)良的相互配合和適度的空隙，滴膠板電池組件電話多少，連接頭要光潔整平、堅(jiān)固。規(guī)定串連的電池片間隔勻稱、色調(diào)一致。

檢測(cè)與維護(hù)

1 、檢查電池板有無(wú)破損，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。

2 、檢查電池板連接線及地線是否接觸良好，有無(wú)脫落現(xiàn)象。

3 、檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

4 、檢查電池板支架有無(wú)松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。

5 、檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。

6 、檢查電池板表面有無(wú)遮蓋物。

7 、檢查電池板表面上的鳥糞，必要時(shí)進(jìn)行清理。

8 、對(duì)電池板的清潔程度進(jìn)行鑒定。

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