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由于人眼有物理條件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,也會受到主觀性方面的影響,精度無法得到保證,而且不同的檢測人員的標準也會存在有差異;當需要改變生產(chǎn)過程時,對機器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。在性上視覺檢測設(shè)備有明顯的優(yōu)點,只要參數(shù)設(shè)置沒有差異,相同配置的多臺機器均能保持相同精度。?
人工檢測難免出現(xiàn)疲勞,同時有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會隨檢測人員心情的好壞產(chǎn)生變化;而機器的檢測的結(jié)果自然更加客觀可靠。?
產(chǎn)品質(zhì)量一直是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品在市場上的銷售份額,為保證公司的競爭力產(chǎn)品的質(zhì)量和檢測速度不斷的提高。因此產(chǎn)品的目視檢測過程是產(chǎn)品能否提高生產(chǎn)率的至關(guān)重要的一部分。然而現(xiàn)今的大部分制造商仍采用人工的方法去檢測和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,這是一個耗時耗工的環(huán)節(jié)。自動視覺檢測系統(tǒng)檢測結(jié)果更加準確可靠,自動視覺檢測系統(tǒng)不會受到操作者的疲勞度、責任心和經(jīng)驗等因素的影響,傳統(tǒng)人眼檢測有一個致命的缺陷,就是情緒帶來的主觀性,檢測結(jié)果會因工人心情好壞產(chǎn)生變化,而機器沒有喜怒哀樂,檢測的結(jié)果自然可靠。工人的不斷重復檢測容易使人疲勞和厭倦導致產(chǎn)品檢測出現(xiàn)問題。
生產(chǎn)CCD視覺系統(tǒng),功能強大,配置。就到上川智能。
由此人們開始考慮利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標的圖像,而后經(jīng)計算機或的圖像處理模塊進行數(shù)字化處理,根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息,來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣,就把計算機的快速性、可重復性,與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機器視覺的概念。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成,是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
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