電氣生產(chǎn)線用凸輪分割器

  該設(shè)備用于電器產(chǎn)品機(jī)械和電氣參數(shù)的檢測。機(jī)械性能含同步、開距和超程的檢測，電氣性能含吸合與釋放電壓的檢測、接觸器各不相關(guān)部分間的耐高壓測試。本機(jī)平臺采用輸送帶進(jìn)出料，氣動機(jī)械手自動上料，電機(jī)驅(qū)動凸輪分割器帶動多工位回轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)間歇步進(jìn)運(yùn)動，間歇停止時，多工位同時測試不同參數(shù)。

灌裝封口用凸輪分割器

  本機(jī)用于液態(tài)飲料食品的瓶狀自動灌裝封蓋檢測。通過間歇凸輪分割器實現(xiàn)平穩(wěn)的間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，自動完成上瓶、灌裝、加蓋、封口、檢測、打碼等工序。

凸輪分割器怎么選型呢？很多設(shè)計工程師朋友在設(shè)計使用凸輪分割器時，對凸輪分割器的原理知道，凸輪型號，但是選擇型號時總是覺得不夠用，型號小了，要選大的，而另外的設(shè)計工程師則希望選擇型號小的來節(jié)約成本。其實選擇凸輪分割器要選適合自己設(shè)備工況的，型號選擇大了，則浪費成本；反之型號選小了，則不耐用，壽命短。選擇凸輪分割器常見的是凸緣型凸輪分割器，即DF型。選擇時需要提供以下參數(shù)：

1、轉(zhuǎn)盤的直徑大小，轉(zhuǎn)盤的厚度多少，轉(zhuǎn)盤的材質(zhì)是什么，也就是要計算轉(zhuǎn)盤的質(zhì)量、慣性矩。

2、工位數(shù)，每個工位上的工件和夾具的重量，工件離轉(zhuǎn)盤中心的位置多少；根據(jù)這些參數(shù)計算他們的質(zhì)量和慣性距。

3、轉(zhuǎn)動一個工位的時間為多少秒，停止在工位時的加工時間多少秒。這些參數(shù)要計算分割器旋轉(zhuǎn)時的加速度。

4、加工工件要求的精度是多少，便于我們在生產(chǎn)凸輪分割器時調(diào)整好精度，在工廠里面帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時后再出廠。

5、轉(zhuǎn)盤是否受到外力，有外力時我們一種方案是通過凸輪分割器來承擔(dān)；另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān)，廈門凸輪，而不由凸輪分割器來承擔(dān)。

總之，選擇凸輪分割器時要根據(jù)我們自身工廠的設(shè)計方案來選型，而選擇凸輪分割器的型號則要根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)選型才會有方案。

從以上的描述中，可以看出，在分割器的間歇運(yùn)動當(dāng)中，凸輪種類，凸輪滾子屬于受動體，凸輪滾子的數(shù)量與分割器的工位數(shù)量是一致的，凸輪分割器由于入力凸輪曲面是平滑的曲線結(jié)構(gòu)，而且所傳動的滾子也是由多個軸承組成，這種光滑的曲面加上利于傳動的滾動軸承，比較利于傳動，所以利用凸分割器進(jìn)行傳動的動能損失量也是較小的。  

基于凸輪分割器的傳動特性，對于組成構(gòu)件的加工要求是非常嚴(yán)格的，這也是分割器質(zhì)量的本質(zhì)的區(qū)別，很多在進(jìn)行產(chǎn)品選型過程中的工程技術(shù)人員，認(rèn)為品牌或質(zhì)量對于產(chǎn)品的本身并不重要，這是錯誤的看法，由于用料，加工機(jī)械的不同，所產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)也是不一樣的，對于精密度而言，可能產(chǎn)品出廠的精度能夠達(dá)到使用的要求，但是在進(jìn)行長期使用的過程中，效果會凸顯出來，分割器產(chǎn)品的壽命是終產(chǎn)品質(zhì)量的驗證，這種說法是比較有道理的。由于凸輪加工的粗糙，或凸輪滾子安裝等相關(guān)問題，造成產(chǎn)品精度的影響都會在后期的使用中顯現(xiàn)出來！

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