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肉丸機(jī)煮制(成型)、油炸工序
肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性,從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。
煮制過程中不同的時間和溫度條件,會導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化,如水分和汁液的流失,肉質(zhì)軟硬和顏色的變化,脂肪溶出,揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。
其中,蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度,對肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃,有鹽類存在的情況下,30℃即開始變性,煮制升溫從60℃到75℃的過程中,肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。
肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失,這一階段肉丸品質(zhì)中,色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色,硬度增加,肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時開始生成硫氫,如果長時間煮制,硫氫的大量積累會影響肉丸的風(fēng)味。
因此,為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降,丸子機(jī)生產(chǎn),煮制溫度和時間的控制通常采用二次煮制法,即:60~70℃預(yù)煮3~10min,之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。
肉丸機(jī)介紹肉丸,就是有肉的丸子,通常由薄皮包裹肉質(zhì)餡料通過蒸煮烹制而成,通過薄皮包裹,更好鎖住肉質(zhì)營養(yǎng)和美味,讓肉質(zhì)更加鮮嫩可口。肉丸機(jī)一般由絞肉機(jī)、打漿機(jī)、成型機(jī)組成。
根據(jù)所做肉丸的肉類不同,打漿又分為高速打漿機(jī)和慢速打漿機(jī)。肉丸在各地均有,備受歡迎。由于手工制作肉丸工藝復(fù)雜費(fèi)時、費(fèi)力,規(guī)模小且不衛(wèi)生。因此,肉丸的機(jī)械化生產(chǎn)是必然趨勢。
隨著生活水平不斷提高,人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高,在消費(fèi)時買到逞心如意的東西就算多花點(diǎn)錢也無所謂。 在肉丸市場上肉丸機(jī)無疑占有很大的比重,雖說現(xiàn)在手工制作肉丸在市場上很常見,但是手工制作出來的肉丸無論是味道還是大小方面都沒有肉丸機(jī)生產(chǎn)出來的肉丸好,而且肉丸機(jī)比手工制作節(jié)省了不少人力和時間。
使用肉丸機(jī)生產(chǎn)肉丸好處多多,在肉丸機(jī)全自動操作的過程中,您可以有更多的時間去開發(fā)一些新的美食品種,使用肉丸機(jī)讓肉丸生產(chǎn)簡單話,沒有技術(shù)門檻。使用肉丸機(jī)生產(chǎn)肉丸,可以節(jié)省不必要的消耗和浪費(fèi),從而節(jié)省了成本,變相增加了利潤。
企業(yè): 諸城市瑞恒食品機(jī)械廠
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