滲碳爐的滲碳方式有哪些？

1：滲碳爐的氣體滲碳主要應(yīng)用在對(duì)物體的表面進(jìn)行滲碳，在高溫的狀態(tài)下進(jìn)行工作，是通過(guò)CH4，CH3CH3等液體進(jìn)行的。

2：滲碳爐的液體滲碳與氣體滲碳方式有異曲同工之妙，只不過(guò)使用的是煤，酒精等液體進(jìn)行的。

3：滲碳爐的固體滲碳就是將物品與固體的滲碳劑一同放入，然后將爐子加熱，在恒溫的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)物體的表面滲碳，也是應(yīng)用的比較早的一種方式

4：  化滲碳也是其中的一種方式，可以對(duì)物體進(jìn)行滲碳，網(wǎng)帶滲碳爐，在生活中使用的次數(shù)比較少。

碳濃度太低

1.原因和危害：如果溫度波動(dòng)很大或滲透劑太小，表面的碳濃度將不足。理想的碳濃度在0.9到1.0％之間，低于0.8％C，并且零件容易磨損。

2.預(yù)防方法：

1滲碳溫度一般采用920-940°C。如果滲碳溫度過(guò)低，則碳濃度過(guò)低，滲碳時(shí)間延長(zhǎng)。如果滲碳溫度太高，晶粒會(huì)變粗。

2滲透劑（BaCO3）的含量應(yīng)不少于4％。

滲碳是指將碳原子滲入鋼表層的過(guò)程。這也使低碳鋼工件具有高碳鋼表面層，淬火和低溫回火后，工件表面層具有較高的硬度和耐磨性，而工件的中心部位仍保持了韌性。低碳鋼?？伤苄?。

滲碳工件的材料通常是低碳鋼或低碳合金鋼（碳含量小于0.25％）。滲碳后，鋼表面的化學(xué)成分可以接近高碳鋼。工件進(jìn)行滲碳處理后，進(jìn)行淬火以獲得較高的表面硬度，較高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，滲碳爐廠(chǎng)家，并在型芯淬火后保持低碳鋼的韌性，麗水滲碳爐，從而使工件能夠承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機(jī)，汽車(chē)和拖拉機(jī)的齒輪，輪軸，凸輪軸等機(jī)械零件中。

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