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微型傘齒輪-河源傘齒輪-嘉齒機(jī)械廠家

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發(fā)布時間:2022-08-21 01:01  






  齒輪加工的方法有哪些?

  常用的齒輪加工方法可分為以下兩種:

  1.成形法

  這種方法制造出來的齒輪精度較低,傘齒輪價格,只能用于低速的齒輪傳動,常見的有銑齒、磨齒等。

  銑齒的方法就屬于成形法。銑齒時,工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數(shù)的盤狀或指狀的銑刀對齒輪的齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后,進(jìn)行分度,再銑下一個齒間。銑齒特點(diǎn):設(shè)備簡單;刀具的成本低;生產(chǎn)率低;加工齒輪的精度相對比較低。

  齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān))。

  用成形法銑齒輪所需運(yùn)動簡單,不需專門的機(jī)床,傘齒輪廠家,但要用分度頭分度,生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

  2.展成法

  用展成法加工齒輪時,齒輪表面的漸開線用展成法形成,展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機(jī)床絕大多數(shù)采用展成法。

  19世紀(jì)末,展成切齒法利用這樣的原理切齒的機(jī)床和刀具也相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。



齒輪

齒輪的加工方法有哪些齒輪的加工產(chǎn)品分類

(1)滾齒機(jī)滾齒:可以加工8模數(shù)以下的斜齒

(2)銑床銑齒:可以加工直齒條

(3)插床插齒:可以加工內(nèi)齒

(4)冷打機(jī)打齒:可以無屑加工

(5)刨齒機(jī)刨齒:可以加工16模數(shù)大齒輪

(6)精密鑄齒:可以大批量加工廉價小齒輪

(7)磨齒機(jī)磨齒:可以加工精密母機(jī)上的齒輪

(8)壓鑄機(jī)鑄齒:多數(shù)加工有色金屬齒輪

(9)剃齒機(jī):是一種齒輪精加工用的金屬切削

齒輪加工方法包括成型法和展成法。成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出,優(yōu)點(diǎn)是能在銑床上就能獲得齒輪,在設(shè)備受限制的情況下考慮。缺點(diǎn)不少,河源傘齒輪,為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段,在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀,從而齒型會帶來系統(tǒng)誤差。展成法是利用刀具和齒輪形成展成運(yùn)動,來加工齒輪。主要有滾齒和插齒,微型傘齒輪,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的。插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的。滾齒用的多,因?yàn)闈L齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便。但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上,如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪。在齒輪的精加工有剃齒和磨齒。



精密齒輪磨齒加工流程

如何調(diào)整精密齒輪(精密齒輪磨齒加工)滾刀的安裝角: 切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時,合理選擇滾刀的螺線方向,對滾切齒輪精度有一定的影響。

切齒時希望滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向,其安裝角就小),因?yàn)檫@樣,滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機(jī)床工作臺轉(zhuǎn)向相反,也就是滾齒機(jī)分度蝸桿對蝸輪的軸向力方向相反,這樣可消除蝸輪副的間隙,不易引起振動,從而提高切齒精度.

降低表面粗糙度,同時可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多,切削條件較好,被切齒輪質(zhì)量較高:如滾刀的安裝角大,參加切削的齒數(shù)減少,切削負(fù)荷集中,刀齒容易磨損,容易產(chǎn)生振動,被切齒輪質(zhì)量就差。

磨齒加工的齒輪具有低傳動噪音、高傳動效率和長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。

由此,磨齒加工已開始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車、摩托車齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實(shí)上,所有一級汽車齒輪供應(yīng)商為保持競爭力,已普遍擁有磨齒機(jī)。汽車工業(yè)在未來2~5年內(nèi)將逐漸成為硬齒面加工大的增長市場。

由于磨齒加工能去掉熱處理畸變,因此許多齒輪箱均使用磨削齒輪,以更好地控制傳動空程和噪音。磨齒加工工藝在整個齒輪行業(yè)中已基本成熟并在快速增長。

齒輪磨齒加工過程中所用的材料比較常見的是鋼,而鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等類型。。

磨齒是有效的齒形精加工方法,一般用于加工已淬火齒面,對磨前工序誤差的糾正能力強(qiáng),能達(dá)到很高的精度,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.16微米。

齒輪制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,是提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命的理論基礎(chǔ);

研究新型的齒輪生產(chǎn)材料和加工新工藝;摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動壓潤滑理論.

未來齒輪生產(chǎn)正向重載、高速、和率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。


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