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扒渣機(jī)配件輸送帶在運(yùn)輸和貯存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。
貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。
輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離;輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
所有的扒渣機(jī)配件輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,仁和區(qū)扒渣機(jī),所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。大刀闊斧、披荊斬棘,在兩三年內(nèi)完成了研發(fā)設(shè)計(jì)、試制,并以較高分?jǐn)?shù)取得煤安認(rèn)證資格,順利實(shí)現(xiàn)銷售,堪稱礦山機(jī)械行業(yè)奇跡,海南扒渣機(jī),成就了忠良“點(diǎn)煤成金”的新亮點(diǎn)。
輸送帶機(jī)械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,輪式扒渣機(jī),一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。
輸送帶冷粘接頭法:即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定。
輸送帶熱硫化接頭法:實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,礦用扒渣機(jī),同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長等缺點(diǎn)。
目前所有的扒渣機(jī)配件輸送帶都是采用的機(jī)械接頭法。
運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)第、傳送滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大與2.5米/秒,煤礦扒渣機(jī),塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。扒渣機(jī)配件輸送帶的保養(yǎng)輸送帶在運(yùn)輸和貯存種,應(yīng)保持清潔避免陽光值射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類、溶 劑等物質(zhì)接觸。
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