塑料造粒機(jī)常見故障——造粒機(jī)螺桿工藝段故障

塑料造粒機(jī)常見故障有主機(jī)電機(jī)扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機(jī)螺桿段故障。

原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機(jī)頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等?！　?/span>

解決措施：如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應(yīng)用導(dǎo)熱油的設(shè)備周邊。

2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

3、不必應(yīng)用帶金屬材料殘渣或細(xì)沙的低質(zhì)量再生料，進(jìn)料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，全自動薄膜造粒機(jī)公司，以防加重擠出機(jī)螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機(jī)械設(shè)備實際操作要應(yīng)用潔凈度、黏度等指標(biāo)均符合規(guī)定的齒輪油，并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水，薄膜造粒機(jī)公司，以防液壓件和管道因壓縮機(jī)潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。

5、塑料機(jī)械設(shè)備實際操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

6、塑料機(jī)械設(shè)備實際操作時，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，二手薄膜造粒機(jī)公司，均不許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)擠出機(jī)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械設(shè)備毀壞，大大地延長了機(jī)械設(shè)備的使用期和可靠性！而從長遠(yuǎn)上看，正確的操機(jī)方式是不用質(zhì)疑的重要一環(huán)！

塑料造粒機(jī)操作安全——關(guān)機(jī)需要注意

關(guān)機(jī)需要注意：

1、關(guān)機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉料斗下料，然后走空螺桿里的塑料才可停機(jī)。

2、在機(jī)器還熱著的時候，把造粒機(jī)主輔機(jī)模頭過濾網(wǎng)更換新網(wǎng)。

3、關(guān)掉所用電源以及總閘。

4、清理機(jī)器及場地環(huán)境。

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