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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
工件裝載
1.工件堆放應(yīng)整齊,工業(yè)網(wǎng)帶爐哪家好,均勻。工件長(zhǎng)度大于70mm,并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。
2.處理過(guò)的工件應(yīng)保持清潔,無(wú)油,以確保處理后的良好結(jié)果。
3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。
4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí),應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置,以使氣體自由流通。
關(guān)掉
淬火爐
1.確認(rèn)所有加工過(guò)的工件均已淬火和冷卻。
2.關(guān)閉大氣管理中的所有閥門和流量計(jì)。
3.斷開(kāi)加熱元件的電源。
4,將爐溫降至500°C以下,先將速度降至0r/min,然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源。
回火爐
1.確認(rèn)所有處理過(guò)的物體都已離開(kāi)爐子。
2.停止加熱,將其冷卻,然后關(guān)閉加熱器電源。
3.當(dāng)爐溫降至400°C以下時(shí),可以停止攪拌風(fēng)扇。
4.當(dāng)爐溫降至300°C以下時(shí),首先將速度調(diào)整為0r/min,然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源。
5.切斷主電源。
ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
用途:使用純氫氣,氨分解或氨燃燒氣作為保護(hù)氣,ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
適用于粉末冶金零件的燒結(jié),釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。
適用范圍:
A.粉末冶金零件的燒結(jié);
B,硬質(zhì)合金工具和其他組件的釬焊;
C,馬氏體不銹鋼五金工具(或器具),量具的淬火;
D.高鉻工具鋼,高速工具鋼和用于淬火的基礎(chǔ)鋼模具; 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理;
設(shè)備停電操作程序
1.危險(xiǎn):切斷電源時(shí),如果不及時(shí)處理,可能會(huì)因高溫,冷卻系統(tǒng)故障,熱處理零件的脫氧和氧化而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)零件變形。損失。
2.發(fā)電機(jī)的操作如下:
一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)(包括淬火油箱,工業(yè)網(wǎng)帶爐價(jià)格,機(jī)油泵,冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵,冷卻塔循環(huán)泵,冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī))是否正常運(yùn)行。
灣所有傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行(淬火爐驅(qū)動(dòng)器,淬火油箱,洗衣機(jī)驅(qū)動(dòng)器,回火爐驅(qū)動(dòng)器等)。
C。攪拌爐攪拌風(fēng)扇。
d,淬火混油器。
即洗衣機(jī)噴水泵的運(yùn)動(dòng)是否正常?
F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電,應(yīng)首先啟動(dòng)發(fā)電機(jī),停止供電,切斷大氣供應(yīng),五分鐘后,寧波工業(yè)網(wǎng)帶爐,如果仍然無(wú)法恢復(fù)供電,工業(yè)網(wǎng)帶爐廠家,則應(yīng)重新供電。電源應(yīng)切換到發(fā)電機(jī),然后冷卻系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。
G。當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉所有氣體供應(yīng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
企業(yè): 蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠有限公司
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