串好的電池片拼接起來(lái)，并按照規(guī)定的順序?qū)⒏鳢B層進(jìn)行鋪設(shè)。

組件拼接演示

3.4  質(zhì)量要求：

1   檢查電池片是否有裂紋、缺損，若有應(yīng)更換。

2   電池串接條之間間隙是否一致 ，滯銷太陽(yáng)能組件多少錢， 不允許有明顯偏差。

3   正負(fù)極引出位置必須正確。

4   檢查組件內(nèi)部各層表面，嚴(yán)禁各種雜物進(jìn)入組件。

⑤   疊層鋪設(shè)時(shí)有沒有按照工藝過(guò)程卡執(zhí)行。

3.5  注意事項(xiàng)：

1   在鋪設(shè)過(guò)程中，應(yīng)始終注意各層位置居中對(duì)稱。

2   匯流條焊接時(shí)，在焊接處一律用統(tǒng)一工具按住匯流條。

3   整個(gè)工作臺(tái)面要保持清潔。  

4  層壓：

將固化好的組件裝上接線盒。

 接線盒安裝：

  將接線盒粘接于產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，引線從四個(gè)矩形孔引出，要求硅膠在接線盒四周適當(dāng)溢出。

焊接引出線：組件引出線端與接線盒內(nèi)焊接端應(yīng)平整接觸、不彎折，用電烙鐵將引出線端與焊接端焊接牢固，焊接時(shí)間不超過(guò) 5sec 。電極焊點(diǎn)表面應(yīng)平滑、浸潤(rùn)良好。

接線盒灌封：用容積大于 300ml 的容器，按比例取硅橡膠和固化劑（硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封樹脂：固化劑 =100 ： 10 ），先后倒入容器中攪拌至 均勻， 在 15 分鐘內(nèi)盡快把攪拌好的膠倒入接線盒內(nèi)，膠的高度以浸沒盒內(nèi)金屬件和焊點(diǎn)為準(zhǔn)。

將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。

 質(zhì)量要求 :

1   鋁合金框無(wú)明顯扭曲、變形、劃痕。

2   框與框之間的縫隙（背面）不大于 0.5mm （針對(duì)Ⅳ -B 型框）。

3   鋁合金邊框裝配牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

注意事項(xiàng)：

1   在搬運(yùn)過(guò)程中防止由于碰撞而引起組件表面的損傷 .

②   裝框前后的組件應(yīng)擺放整齊 ，  操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，及時(shí)清理雜物。

6 、固化

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