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包膠滾筒
包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下幾點(diǎn)因素:
1、橡膠的品質(zhì);
2、采用的包膠技術(shù),包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠,但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代;
3、施工工藝,包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響;
4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;
使用用戶在選擇廠商時(shí)一定慎重,距離與實(shí)踐允許,能去廠家考察了解一下, 與其工程師溝通一下,針對出現(xiàn)不同的問題做一個(gè)系統(tǒng)的交流,這樣可以更好的滿足您的需求,找到合適的供應(yīng)商。
電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)
現(xiàn)如今電動(dòng)滾筒的應(yīng)用是非常廣泛的,有的時(shí)候需要滿足各種特殊的使用要求,還有部分比較特別的工作環(huán)境也要求可以正常的運(yùn)行,這些都對它的傳動(dòng)系統(tǒng)有非常高的要求,這需要它在設(shè)計(jì)的時(shí)候就先做好,那下面我們就來詳細(xì)的了解一下是如何設(shè)計(jì)的吧。
1、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要盡可能的滿足設(shè)備在生產(chǎn)過程和工藝動(dòng)作過程中的需求。在設(shè)計(jì)之初時(shí),首先需要考慮到不同傳動(dòng)的特點(diǎn)甚至可能會(huì)用到的場合,而且還要考慮到各種的裝置在傳動(dòng)比、圓周、速度、功率和效率等方面需求的數(shù)值和相應(yīng)的使用范圍,這個(gè)就能夠當(dāng)做傳動(dòng)級數(shù)調(diào)整的主要依據(jù)了。
2、當(dāng)工作機(jī)構(gòu)對傳動(dòng)系統(tǒng)有特殊一些要求時(shí),好比結(jié)構(gòu)需要格外的緊湊,運(yùn)動(dòng)方式需要進(jìn)行特別的變換等一系列的要求,正常情況下就是把電動(dòng)滾筒的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)做成一個(gè)整體的部件,還能夠?qū)⒄w的傳動(dòng)系統(tǒng)組裝在機(jī)體里面,作為設(shè)備其中的一部分。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)力要求盡可能的簡單,并且還要使用合適的傳動(dòng)級數(shù),便于縮小傳動(dòng)裝置的外輪廊尺寸還可以提升傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度及效率。
4、在傳動(dòng)系統(tǒng)中,需要確定各種傳動(dòng)運(yùn)行的前后順序,需要考慮各自的傳動(dòng)優(yōu)勢和使用的條件是什么。
5、當(dāng)機(jī)械有需要進(jìn)行長期運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行時(shí)功率較大的時(shí)候,需要安裝效率佳一點(diǎn)的傳動(dòng)系統(tǒng)。
7、我們在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,電機(jī)雖然已經(jīng)固定,但是還需要設(shè)計(jì)齒輪減速部分,里面就包含了齒輪和軸,思考到滾筒結(jié)構(gòu)的不同,大家需要把齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)成外嚙合齒輪傳動(dòng),接著二級傳動(dòng)設(shè)計(jì)成內(nèi)嚙合齒輪的傳動(dòng)。
電動(dòng)滾筒在一些運(yùn)行環(huán)境、環(huán)境比較特殊的情況下,對它的傳動(dòng)系統(tǒng)的要求也是很高的,所以在設(shè)計(jì)的事就需要要做到滿足各種運(yùn)行環(huán)境的需求。
電動(dòng)滾筒的操作流程
電動(dòng)滾筒可以用在帶式輸送機(jī)上,主要是用來輸送各種各樣的物料,在開始使用的時(shí)候,我們需要首先熟悉一下它的操作流程,接下來再進(jìn)行一些常規(guī)的操作,同時(shí)在運(yùn)行的過程當(dāng)中,也需要按照正確的流程來操作,能夠很有效的提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,下面就來具體了解一下該設(shè)備的操作流程吧。
1.在接收到集控室發(fā)出的開機(jī)訊息之后,各皮帶值班人員首先需要檢查啟動(dòng)裝置是否打在集中上,待一系列都檢查完畢之后呢,站在安全位置等待開機(jī)。
2.開機(jī)后,需要檢查各個(gè)設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候聲音是否有什么異常,以及查看各設(shè)備的運(yùn)行情況有無異常。
3.要先開機(jī),當(dāng)皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)起來之后才能進(jìn)行物料的運(yùn)輸。
4.皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,一定要注意:接到停機(jī)信號后,需要立馬做停機(jī)操作;發(fā)現(xiàn)電動(dòng)滾筒上的皮帶跑偏后,需要馬上進(jìn)行調(diào)整;司機(jī)需要抓緊清理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤,價(jià)格,以保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,盡量避免阻擋設(shè)備的正常運(yùn)作。
5.值班的操作人員需要按時(shí)檢查皮帶機(jī)各軸承以及減速器的溫度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理;值班人員值班時(shí)不得擅離工作崗位,也不準(zhǔn)由他人替代。
6.運(yùn)輸完畢后,當(dāng)物料全部運(yùn)輸完畢之后呢,這時(shí)候可以由集控室做集體的控制停機(jī),當(dāng)碰到緊急的問題需要需要停止的時(shí)候,值班的操作人員就需要先按急停鈴聲,通知集控室由集控室進(jìn)行停機(jī)操作,禁止擅自停機(jī),保證運(yùn)行的正常。
上面介紹的就是電動(dòng)滾筒在使用時(shí)的操作流程,從開始的準(zhǔn)備工作就要先做好,包括后續(xù)運(yùn)行結(jié)束,輸送完物料時(shí)也需要按照正確的步驟來操作,正確的運(yùn)作方法可以有效的提高正常的生產(chǎn)效率,能夠確保設(shè)備的正常運(yùn)用。
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