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滾筒的操作規(guī)程
1.須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
滾筒包膠磨損的主要因素
滾筒包膠是橡膠制品,它的組織結(jié)構(gòu)是一種微觀的層狀結(jié)構(gòu)。通過對現(xiàn)場包膠磨損情況的觀察研究,發(fā)現(xiàn)其磨損表現(xiàn)為表面周期性地產(chǎn)生微小的舌狀物撕裂,以及在拉伸作用下舌狀物發(fā)生斷裂兩個過程,而這兩個過程是大面積發(fā)生的,這就出現(xiàn)了宏觀磨損,屬于典型的磨粒磨損。
通過對不同工況條件下的滾筒包膠磨損原因進(jìn)行 分析可知,滾筒包膠與輸送帶接觸面的正壓力較大、滾筒所處環(huán)境煤塵灑落較多時,包膠磨損比較嚴(yán)重,滾筒更換較頻繁。
依據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),結(jié)合滾筒磨損的現(xiàn)場實際情況,以及橡膠磨損學(xué)知識,將滾筒包膠磨損的主要因素歸結(jié)為:滾筒包膠與輸送帶間的正壓力,充斥到輸送帶與包膠之間的磨損介質(zhì)——煤塵微粒,以及輸送帶在張力變化時與滾筒包膠之間存在的彈性摩擦。
滾筒包膠注意事項
1.溫度高于10℃,相對濕度<90%,款式,不得有淋水,現(xiàn)場應(yīng)相對沒有灰塵,可采取在順風(fēng)一側(cè)擋風(fēng),和架雨篷等措施;
2.打磨和拋光要完全,不能留有殘膠、銹斑、凹坑和飛邊;
3.刷金屬底漆或金屬處理劑要均勻,干透,不干應(yīng)用熱吹風(fēng)和烘干等措施;
4.刷膠兩遍,要均勻,要從一個方向往另一個方向單向刷,避免產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致包膠失敗,每刷一遍必須等它干透才能刷第二遍,刷完第二遍要等它干透才能包膠;
5.包膠時滾壓和敲打都應(yīng)從中間到兩邊,以免產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致包膠失敗;
6.封口,應(yīng)計算好尺寸,不得有縫隙和搭頭鼓包氣泡;
7.建議包膠后固化8到24小時使用效果較佳。
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