自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的幾大知識(shí)點(diǎn)你都了解嗎？

一、據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的膠點(diǎn)直徑的大小不出意外，應(yīng)該會(huì)正好是焊盤間距的一半，而它的貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)爲(wèi)膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣的設(shè)計(jì)才可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)元件又防止過(guò)多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)工夫長(zhǎng)短來(lái)決議，實(shí)踐中應(yīng)依據(jù)消費(fèi)狀況選擇泵的旋轉(zhuǎn)工夫。

二、點(diǎn)膠壓力

目前所用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來(lái)保證足夠膠水供應(yīng)螺旋泵。背壓壓力太大易形成膠溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)景象，漏點(diǎn)，從而形成缺陷。應(yīng)依據(jù)同質(zhì)量的膠水、任務(wù)環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、活動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。

三、針頭大小

在任務(wù)實(shí)踐中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)爲(wèi)點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，點(diǎn)膠進(jìn)程中，應(yīng)依據(jù)PCB上焊盤大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是關(guān)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以進(jìn)步消費(fèi)效率。

自動(dòng)灌膠機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)膠泡現(xiàn)象怎么辦？

首先，膠水不均勻是更大的問(wèn)題，在產(chǎn)品加膠過(guò)程中，加膠機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中膠水量不均勻，其他加膠設(shè)備故障，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品膠的生產(chǎn)質(zhì)量，膠不均勻的原因如下：

(1)計(jì)量泵的精度還不夠。

(2)這個(gè)制造商在離開(kāi)工廠前肯定會(huì)進(jìn)行一次測(cè)試，當(dāng)然，新購(gòu)買的機(jī)器在到達(dá)工廠后也會(huì)進(jìn)行驗(yàn)證，如果機(jī)器長(zhǎng)期使用，軸心點(diǎn)膠機(jī)，應(yīng)定期驗(yàn)證，以避免由于長(zhǎng)期使用計(jì)量泵而導(dǎo)致的測(cè)量不準(zhǔn)確。

(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和閥門出口不密封，使膠水與空氣接觸，長(zhǎng)時(shí)間凝固，攪拌管的堵塞意味著攪拌管中剩余的AB用完后未及時(shí)清洗，導(dǎo)致循環(huán)的橫截面積發(fā)生變化，點(diǎn)膠機(jī)，膠水輸出不均勻。

其次，自動(dòng)灌膠機(jī)出現(xiàn)膠膠泡，膠泡現(xiàn)象是產(chǎn)品膠灌裝生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的膠灌裝問(wèn)題之一，出現(xiàn)泡沫問(wèn)題的原因如下：

(1)機(jī)器儲(chǔ)桶加膠時(shí)灌膠的氣泡有些難以去除，影響固化膠水的質(zhì)量，我們都在灌注是在真空環(huán)境還要恒溫的環(huán)境下來(lái)，減少氣泡。

(2)膠水產(chǎn)生的氣泡是A混合時(shí)高速混合產(chǎn)生的氣泡，如果是這樣，半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，則只能使用靜態(tài)混合，而不能使用動(dòng)態(tài)混合。

全自動(dòng)灌膠機(jī)的功能特點(diǎn)：

1、中文界面觸摸操作，簡(jiǎn)單方便，各項(xiàng)參數(shù)顯示記錄，吐膠速度、時(shí)間皆可通過(guò)數(shù)字來(lái)設(shè)定，顯示報(bào)警，針對(duì)不同的產(chǎn)品只需調(diào)整夾具的寬度；

2、的龍門運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了點(diǎn)膠行程范圍，且方便自動(dòng)點(diǎn)膠，提高生產(chǎn)效率；采用落地式的設(shè)計(jì)，更加增強(qiáng)機(jī)器高速運(yùn)動(dòng)作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，確保其質(zhì)量；

3、配膠、灌膠一體化，全自動(dòng)操作，一臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)兩種功能；

4、膠量控制，關(guān)鍵部件勻釆用進(jìn)口產(chǎn)品，在保證高速，精度的同時(shí) 滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的高可靠性，確保出膠量穩(wěn)定；

5、選用靜態(tài)或動(dòng)態(tài)回吸混合膠閥，膠水混合均勻，充分，避免出膠不均、拉絲；

6、膠量可調(diào)，隨用隨配，配比精度高，按需配比，節(jié)省膠水；

7、選用精密齒輪泵，可根據(jù)不同膠水的粘度調(diào)節(jié)出膠速度，比例調(diào)節(jié)范圍1:1至1:10可調(diào)，確保效率；

8、配有管道加熱功能、定時(shí)排膠功能以及自動(dòng)清洗功能；

9、A/B供料桶采用不銹鋼材質(zhì)，A/B桶可選5-60L，以上料桶均可攪拌，加熱（外置發(fā)熱裝配），數(shù)字顯示，溫度可調(diào)；

10、AB膠閥具有防固化功能，設(shè)備可自動(dòng)間隔防固化，有效防止膠水在混合管中固化。

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