CALYPSO特色功能（部分）優(yōu)點(diǎn)及收益面向?qū)ο缶幊滩簧婕皬?fù)雜代碼，更少的點(diǎn)擊數(shù)，更高的編程效率安全立方導(dǎo)航技術(shù)自動(dòng)化測(cè)量過(guò)程碰撞預(yù)防性技術(shù)，根據(jù)定義的立方區(qū)域自動(dòng)優(yōu)化移動(dòng)路徑，有效比較大化降低測(cè)量機(jī)與工件碰撞之可能性。自動(dòng)排序?qū)崿F(xiàn)對(duì)海量特征的快速排序，優(yōu)化路徑，滿(mǎn)足各類(lèi)部件高效測(cè)量的要求。迷你程序快速定義單個(gè)或多個(gè)迷你程序，滿(mǎn)足一鍵式快捷調(diào)用格式刷等智能工具實(shí)現(xiàn)特性或元素的快速格式復(fù)制，程序編制及修改交互式可視化報(bào)告一鍵式快速輸出測(cè)量報(bào)告，點(diǎn)擊報(bào)告相應(yīng)特征即可關(guān)聯(lián)測(cè)量程序，極大提升編程及程序優(yōu)化的操作效率自動(dòng)運(yùn)行界面實(shí)現(xiàn)單件或陣列式多樣件測(cè)量，簡(jiǎn)捷高效。主動(dòng)掃描“全系統(tǒng)兼容”。上海自動(dòng)三坐標(biāo)計(jì)算

ZEISS MMZ G特點(diǎn)印刷機(jī)、風(fēng)力渦輪機(jī)和機(jī)械工程的制造商使用蔡司MMZ G測(cè)量機(jī)。

符合人體工程學(xué)的校正工作的測(cè)量范圍視圖步入式測(cè)量區(qū)域使得可直接在工件上進(jìn)行有效分析移動(dòng)數(shù)據(jù)站適用于在工件上直接編程。

ZEISS的掃描性能蔡司VASTnavigator可快速校準(zhǔn)、掃描并提高精度蔡司VASTperformance可提高測(cè)量產(chǎn)量REACHCFX3MMZ測(cè)針延長(zhǎng)桿用于測(cè)量非常深的鉆孔（1,200mm）。

可靠地測(cè)量重型工件可抵抗惡劣的環(huán)境條件，以盡可能地減少對(duì)測(cè)量室的需求大軸承間隙和穩(wěn)定的橋架設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)出色的掃描性能工件重量只受基礎(chǔ)厚度的限制。 上海自動(dòng)三坐標(biāo)計(jì)算蔡司三坐標(biāo)自動(dòng)調(diào)節(jié)理想的測(cè)量速度，從而縮短測(cè)量時(shí)間。

工業(yè)三坐標(biāo)應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天工業(yè)：在航空航天領(lǐng)域，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x用于測(cè)量飛機(jī)零件的形狀、位置和間隙，以確保其裝配的精度和質(zhì)量。例如，在裝配飛機(jī)機(jī)翼時(shí)，使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)機(jī)翼進(jìn)行精確測(cè)量，對(duì)裝配工藝進(jìn)行優(yōu)化，能有效提高裝配精度，并提升飛機(jī)的飛行性能和安全性。電子工業(yè)：在電子工業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以對(duì)電子元器件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。模具行業(yè)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可用于測(cè)量箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線(xiàn)、曲面等，為模具的設(shè)計(jì)和制造提供精確的數(shù)據(jù)支持。家具和工具原型制造：在這些行業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以用于檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸和形狀，確保其與設(shè)計(jì)要求的一致性?？偟膩?lái)說(shuō)，工業(yè)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)檢測(cè)和質(zhì)量控制不可缺少的測(cè)量設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。

碳化硅陶瓷XENOS在與精度密切相關(guān)的機(jī)器部件上采用創(chuàng)新的碳化硅陶瓷材料。迄今為止，該材料從未在類(lèi)似產(chǎn)品或精度的測(cè)量機(jī)器上得到使用。與常規(guī)陶瓷相比，碳化硅陶瓷的熱膨脹性降低約50%，而剛性則可提升30%，同時(shí)減重20%。與鋼材相比，碳化硅陶瓷重量降低50%而竟仍可獲得兩倍的剛性。

創(chuàng)新的機(jī)械設(shè)計(jì)XENOS采用了全新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念。與標(biāo)準(zhǔn)橋式測(cè)量機(jī)不同：Y導(dǎo)軌分布于側(cè)壁頂部，分離式移動(dòng)行程軸橫梁于Y軸方向移動(dòng)，更小及恒定的移動(dòng)重量——與移動(dòng)式平臺(tái)相比堪稱(chēng)真正的優(yōu)勢(shì)。更低及恒定的移動(dòng)重量造就了加速及高速的完美統(tǒng)一。 CONTURA使用靈活的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

工業(yè)測(cè)量解決方案，蔡司大型三坐標(biāo)ZEISS MMZ T，測(cè)量范圍和精度的完美結(jié)合。適合大型齒輪測(cè)量。德國(guó)進(jìn)口蔡司 ZEISS MMZ T。

ZEISS MMZ T可以有效地測(cè)量重型工件，可以在不損失精度的情況下測(cè)量重達(dá)10噸的工件，集成減震系統(tǒng)，防止對(duì)于昂貴基建的需求，無(wú)壓縮空氣的軸承技術(shù)可比較大限度地降低運(yùn)營(yíng)成本。

ZEISS MMZ T—堅(jiān)固耐用，穩(wěn)定持久對(duì)塵土和油污空氣不敏感，可抵抗惡劣的環(huán)境條件，以減少對(duì)測(cè)量室的需求，大軸承間隙和穩(wěn)定的橋架設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)出色的掃描性能。

任何探測(cè)方向的準(zhǔn)測(cè)測(cè)量。上海加工三坐標(biāo)解決方案

小型工件的高精度 ZEISS MICURA。上海自動(dòng)三坐標(biāo)計(jì)算

蔡司三坐標(biāo)在工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高精度測(cè)量：蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠提供極高的測(cè)量精度，滿(mǎn)足工業(yè)制造中對(duì)尺寸、形狀和位置公差的高要求。它可以用于測(cè)量各種機(jī)械零部件、模具、工具等，確保產(chǎn)品制造的準(zhǔn)確性和一致性。復(fù)雜的形狀測(cè)量：蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x能夠處理復(fù)雜的形狀測(cè)量任務(wù)，包括點(diǎn)、線(xiàn)、圓、面、球、弧、橢圓、圓柱、圓錐、鍵槽、曲線(xiàn)、曲面等幾何元素的測(cè)量和構(gòu)造。這使得它成為處理復(fù)雜工件測(cè)量問(wèn)題的理想工具。形位公差檢測(cè)：蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x通過(guò)形位公差軟件，能夠檢測(cè)直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度、球度、距離、夾角、垂直度、平行度、傾斜度、位置度等多種形位公差。這些功能對(duì)于評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量和性能至關(guān)重要。上海自動(dòng)三坐標(biāo)計(jì)算