運用盒自動化生產(chǎn)線基本要求:1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定，且年產(chǎn)量大、批量大，零部件的標準化、通用化程度較高。生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動化組裝線的必要條件，而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標準化、通用化程度高可縮短設(shè)計、制造周期，降低生產(chǎn)成本。2.產(chǎn)品具有較好的自動生產(chǎn)工藝:(1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡單，組裝零件少；(2)組裝基準面和主要配合面形狀規(guī)則，定位精度易保證；(3)運動副應(yīng)易于分選，便于達到配合精度；(4)主要零件形狀規(guī)則、對稱，易于實現(xiàn)自動定向等。3.實現(xiàn)盒自動化生產(chǎn)線以后，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)成本降低。

　　淺析盒自動生產(chǎn)線常見問題與解決方案

　　淺析盒自動生產(chǎn)線常見問題與解決方案，煙盒自動生產(chǎn)線，盒自動生產(chǎn)線在正常使用下具有一定的使用壽命。當(dāng)它長時間使用然后由于正常磨損或由于過載而延長時，盒自動生產(chǎn)線間距增大;由于上述任何原因，盒自動生產(chǎn)線將失去裝配齒輪的功能，并修復(fù)或更換盒自動生產(chǎn)線。在輸送機和盒自動生產(chǎn)線，支撐軌道和齒輪之間發(fā)生自然磨損。如果存在長期或異常的摩擦損失，必須更換輸送機以繼續(xù)平穩(wěn)運行。

　　盒自動生產(chǎn)線必須滿足下列條件︰

　　1，原材料，協(xié)作必須標準化、 規(guī)范化，和及時供應(yīng)。

　　2，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和過程相對穩(wěn)定，并與大量的需要的產(chǎn)品。

　　3，產(chǎn)品收率是夠大，大批量的產(chǎn)品，以確保盒自動生產(chǎn)線有足夠的負載。

　　4，過程可以分為簡單過程和根據(jù)工藝要求的某些生產(chǎn)過程適當(dāng)合并和休息下來，單一的時差的操作不應(yīng)太大。

　　5、 安裝線路設(shè)備條件。