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電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會引起放電,造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡,電鍍材料采購網(wǎng),圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍,焦作電鍍材料,鍍件的中心部分鍍層薄,越靠邊緣鍍層越厚,整個鍍層呈不均勻狀態(tài),應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大,中心部位與邊緣的光澤差別也越大,略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。
高光電鍍
高光電鍍的效果的實現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光,注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果
在板厚不變或板厚增加下,常使得待鍍之通孔出現(xiàn)4:l至10:l高縱橫比的困難境界。為了增加深孔鍍銅的分布力(Throwing Power)起見,首先即調(diào)高槽液基本配方的酸銅比(拉高至10:l以上),電鍍材料公司,并也另在添加劑配方上著手變化。而且還將固有垂直掛鍍的設備中,更換其傳統(tǒng)直流(DC)供電,轉(zhuǎn)型為變化電流(廣義的AC)式反脈沖電流(Reverse Pulse)的革新方式。要其反電流密度很大但間卻很短的情況下,冀能將兩端孔口附近較厚的鍍銅層予以減薄,但又不致影響深孔中心銅層應有的厚度,于是各種脈沖供電方式也進入了鍍銅的領域。
掛綠腐蝕電鍍后采用VCF一385防銹切削液對鍍層進行封閉處理,當防銹切削液干燥后,在產(chǎn)品上便形成掛綠的不良現(xiàn)象。目前使用多的鍍銅溶液是化物鍍液、硫酸鹽鍍液和焦磷酸鹽鍍液。 電鍍銅copper(electro)ting;electrocoppering ) 用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,電鍍材料供應廠家,鍍銀和鍍金的打底,修復磨損部分,防止局部滲碳和提高導電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。
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