智能化生產(chǎn)線是糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的一個(gè)升級(jí)版，智能化生產(chǎn)線在自動(dòng)生產(chǎn)的過程中能夠通過自動(dòng)化大腦進(jìn)行自動(dòng)判斷分析處置問題。下面小編就來與大家簡(jiǎn)單講解一下糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點(diǎn)對(duì)比。

　　自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，近來，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線由下面的兩大系統(tǒng)組成。

　　1、傳送系統(tǒng)

　　自動(dòng)生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的斜槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。

　　2、控制系統(tǒng)

　　自動(dòng)線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按規(guī)定的工作循環(huán)和連鎖要求正常工作。并并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線哪家好，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作;半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作;自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。

自動(dòng)生產(chǎn)線輸送單元特點(diǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線輸送單無主要包括：直線移動(dòng)裝置和工件取送裝置。主要配置有：步進(jìn)電機(jī)、薄型氣缸、氣動(dòng)擺臺(tái)、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、行程開關(guān)和磁性開關(guān)等。輸送單元的基本功能：該單元能實(shí)現(xiàn)到單元的物料臺(tái)，并在該物料臺(tái)上抓取工件，把抓取到的工件輸送到地點(diǎn)然后放下的功能。自動(dòng)生產(chǎn)線供料單元主要包括：工件庫、工件鎖緊裝置和工件推出裝置組成。主要配置有：井式工件庫，直線氣缸、光電傳感器、工作定位裝置等。供料單元的基本功能：是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動(dòng)送出到時(shí)物料臺(tái)上，以便輸送單元的抓取機(jī)械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。

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