盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)組成系統(tǒng)

　　盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的控制系統(tǒng)主要用于保證線(xiàn)內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線(xiàn)的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線(xiàn)能連續(xù)工作。

　　控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機(jī)能，自動(dòng)線(xiàn)在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)線(xiàn)的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線(xiàn)的工作可靠性。影響自動(dòng)線(xiàn)工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線(xiàn)

影響自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行效率的主要因素用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時(shí)工廠不會(huì)使用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的情況下會(huì)大大的影響自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行效率。勝賢生產(chǎn)線(xiàn)給大講下影響自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行效率主要有以下六個(gè)因素：1.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的故障損失這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。2.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計(jì)劃時(shí)間損失）這是伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。3.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)突停與空轉(zhuǎn)損失設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱(chēng)為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和地排除小缺陷，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。4.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的速度損失就是設(shè)備沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。5.自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)廢次品修理?yè)p失由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱(chēng)廢次品修復(fù)損失。6.設(shè)備開(kāi)工損失就是在生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)始時(shí)發(fā)生的損失，酒盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，即從開(kāi)始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失。

盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)和運(yùn)用要求盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)是指以自動(dòng)化機(jī)械代替人工勞動(dòng)的一種生產(chǎn)技術(shù)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)以機(jī)器人為生產(chǎn)機(jī)械，同時(shí)需要柔性的外圍設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可完成以下形式的操作:零件傳輸、定位及其連接;生產(chǎn)尺寸控制以及保證零件連接或固定的質(zhì)量;輸送生產(chǎn)完畢的部件或產(chǎn)品，并將其包裝或堆垛在容器中等。自動(dòng)化組裝線(xiàn)在于提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是減輕或取代特殊條件下的人工生產(chǎn)勞動(dòng)。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的主要工作內(nèi)容:自動(dòng)傳送、自動(dòng)給料、自動(dòng)裝配、自動(dòng)控制。盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用對(duì)象:電子產(chǎn)品、電機(jī)電器、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、自行車(chē)、手表、通訊器材