一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能

接收入庫(kù)

采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)，北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享。入庫(kù)的基本要求是：保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無(wú)損，手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)（入庫(kù)精細(xì)到貨位），北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享，檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。

倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨

成品生產(chǎn)完成后，倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運(yùn)后，系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因，客戶(hù)要將商品退回，北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。 可為其他部門(mén)例如客服提供查詢(xún)追溯報(bào)告的服務(wù)。北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢(xún)等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢(xún)指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車(chē)間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車(chē)間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素；

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過(guò)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶(hù)管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力。

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報(bào)工限定工序，移動(dòng)報(bào)工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準(zhǔn)確的自動(dòng)工時(shí)統(tǒng)計(jì)，計(jì)算員工生產(chǎn)績(jī)效。工藝文件管理電子化，車(chē)間通過(guò)PC、移動(dòng)設(shè)備等查閱。安燈管理實(shí)時(shí)反饋問(wèn)題，快速響應(yīng)及時(shí)處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計(jì)異常，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動(dòng)，責(zé)任到人。倉(cāng)儲(chǔ)條碼覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，掃碼出入庫(kù)、查詢(xún)庫(kù)存，產(chǎn)品庫(kù)存信息一目了然；倉(cāng)庫(kù)建模分為材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、成品倉(cāng)、車(chē)間倉(cāng)，可與ERP保持一致。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一系列問(wèn)題得到圓滿(mǎn)解決∶在車(chē)間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無(wú)法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。報(bào)表中心可支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)不限量的報(bào)表定制和查詢(xún)。產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)研究

報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作、查詢(xún)分析等工具可對(duì)用戶(hù)完全開(kāi)放，滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)個(gè)性化查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)的需求。北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過(guò)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況，設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化管理。北京班組管理經(jīng)驗(yàn)分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢(xún)公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶(hù)群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。