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鑄造工藝的發(fā)展歷史:
鑄造是一種古老的制造方法,在我國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速,特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉,出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法,如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等,在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。
青島鑫淼金屬的鑄造工藝以重力鑄造鋁件、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
當(dāng)鑄件的外部輪廓為曲面(如手輪等)其zui大截面不在端部,且模樣又不宜分成兩半時(shí),應(yīng)將模樣做成整體,造型時(shí)挖掉妨礙取出模樣的那部分型砂,這種造型方法稱為挖砂造型。挖砂造型的分型面為曲面,造型時(shí)為了保證順利起模,低壓鑄造加工,必須把砂挖到模樣zui大截面處(圖6)。由于是手工挖砂,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,只適用于單件、小批量生產(chǎn)。
公司擁有先進(jìn)的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機(jī)械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備,鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機(jī)鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機(jī)械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美及中東各國。
金屬型壓力鑄造的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔,并在高壓下成形、凝固,鑄造加工廠家,壓鑄件的不足之處是:因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑(但可噴漆)。否則,鑄造加工,鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí),將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外,壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密層,露出皮下氣孔,造成工件報(bào)廢。
企業(yè): 青島鑫淼金屬制品有限公司
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