注漿泵的注漿工藝過程

注漿泵的注漿工藝過程

注漿泵的注漿作業(yè)方式采用全孔一次性壓入或間歇式壓入進(jìn)行，因工地現(xiàn)場液注漿泵，聚能高壓泵銷售，故在注漿工作面布置兩臺同型號單液注漿機(jī)。注漿壓力采用“分級升壓法”進(jìn)行注漿壓力控制，聚能高壓泵生產(chǎn)廠家，開始注漿時，不宜將壓力升至過高，而應(yīng)由低到高逐漸提高，注漿壓力一般控制出水點壓力的2～3倍范圍內(nèi)。

安全技術(shù)措施有注漿應(yīng)及時測定出水壓力，以便確定注漿壓力。注漿時注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)在工作面，以便取得良好的注漿效果。在注漿過程中應(yīng)隨時觀察出水點及周邊節(jié)理裂隙的滲漏水情況，如出現(xiàn)串漿、漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)采取表面封堵、間歇注漿、加濃漿液等技術(shù)措施及時進(jìn)行處理。

注漿時若采用間歇注漿方式，間歇時間應(yīng)視漿液的膠凝時間而定，稍短于漿液膠凝時間。注漿前向注漿孔內(nèi)壓入高顏色水做壓水試驗，觀察并記錄注漿孔附近的串（冒）漿點，并用棉絮進(jìn)行及時封堵

注漿機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

注漿機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

一、打漿系統(tǒng)：液壓缸6采用液動控制自動換向閥實現(xiàn)換向，有液壓缸桿帶動泥漿泵活塞實現(xiàn)往復(fù)運動和開關(guān)單向閥完成一次吸、壓打漿過程，泵是靠被送物料自身潤滑。通過手動流量控制調(diào)速閥，實現(xiàn)液壓缸和泥漿泵活塞由低壓啟動到大設(shè)計速度的往復(fù)無級變速。

二、攪拌系統(tǒng)：手動控制換向閥，使兩個液壓馬達(dá)14換向及停止攪拌，液壓馬達(dá)14可無級變速，兩個立式攪拌器連續(xù)交替的向泥漿泵加料斗2內(nèi)輪換裝料和卸料，以保證泥漿泵的連續(xù)壓漿。

三、液壓系統(tǒng)：注漿機(jī)的封閉式籠型三相異步電機(jī)，江蘇聚能高壓泵，連續(xù)工作制、防≥1mm固體進(jìn)入和防濺水電機(jī)，通過彈性聯(lián)軸器與雙聯(lián)葉片泵連接，經(jīng)過油路連接油箱、控制閥、減壓閥和進(jìn)出油濾油器各執(zhí)行元件。液壓泵輸出兩路，聚能高壓泵廠家，一路通過換向閥控制驅(qū)動液壓馬達(dá)攪拌，另一路通過流量調(diào)速閥32和液動換向閥30控制驅(qū)動泥漿泵打漿。

高壓泵的壓力大小有什么影響？

高壓泵的出現(xiàn)使清潔行業(yè)的清潔效率和效果有更進(jìn)一步的提高。使用高壓清洗泵給我們帶來方便同時，也要注意如何的使用，并不是壓力越高越好。

高壓泵壓力越高，對元件的性能和裝置的密封性的要求，也會要求相應(yīng)地提高，那么，這樣一來，就會導(dǎo)致成本提高。壓力一旦過高，當(dāng)射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來，就會抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結(jié)果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。

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