齒條

齒輪齒條傳動(dòng)設(shè)計(jì)

齒輪為主動(dòng)，齒輪分度圓直徑為32mm。需帶動(dòng)齒條的載荷為25N.M.

行程為200mm，請(qǐng)問蓋選用什么樣的齒輪和齒條？

齒條的傳動(dòng)計(jì)算 齒輪與齒條傳動(dòng)特點(diǎn)

齒輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，齒條作直線運(yùn)動(dòng)，齒條可以看作一個(gè)齒數(shù)無(wú)窮多的齒輪的一部分，齒輪價(jià)格，這時(shí)齒輪的各圓均變?yōu)橹本€，作為齒廓曲線的漸開線也變?yōu)橹本€。齒條直線的速度v與齒輪分度圓直徑d、轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為

v=(/)60dnmms?

式中 d——齒輪分度圓直徑，mm；      n——齒輪轉(zhuǎn)速，minr。

其嚙合線12NN與齒輪的基圓相切1N，由于齒條的基圓為無(wú)窮大，所以嚙合線與齒條基圓的切點(diǎn)2N在無(wú)窮遠(yuǎn)處。

齒輪與齒條嚙合時(shí)，不論是否標(biāo)準(zhǔn)安裝（齒輪與齒條標(biāo)準(zhǔn)安裝即為齒輪的分度圓與齒條的分度圓相切），其嚙合角"?恒等于齒輪分度圓壓力角?，也等于齒條的齒形角；齒輪的節(jié)圓也恒與分度圓重合。只是在非標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)，齒條的節(jié)線與分度線不再重合。

齒輪與齒條正確嚙合條件是基圓齒距相等，齒條的基圓齒距是其兩相鄰齒廓同側(cè)直線的垂直距離，即coscosbPPm?????。

齒輪與齒條的實(shí)際嚙合線為12BB，即齒條頂線及齒輪齒頂圓與嚙合線12NN的交點(diǎn)2B及1B之間的長(zhǎng)度。

齒條的主要特點(diǎn)：

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。

齒輪

                                                    剖析齒條失效的幾個(gè)重要形式

今天小編告訴大家我們所指的失效就是指某一種事物失去了自己應(yīng)有的作用這稱之為失效，齒條的失效有著幾個(gè)重要的方面， 1；齒的折斷，江門齒輪，這是由于齒輪和齒條相互嚙合的時(shí)候，由于受力過大，齒面有斷裂，一般這段這種現(xiàn)象會(huì)出現(xiàn)在齒的根部。一些淬火鋼或者鑄鐵等脆性材料制成的齒條容易發(fā)生斷齒的現(xiàn)象。 2；齒面的磨損。齒面的磨損其實(shí)主要是由于外界影響造成的，一般對(duì)于保養(yǎng)工作沒有做好的齒條和齒輪在適用中，齒輪廠，由于介質(zhì)的影響，如硬顆粒，灰塵等的計(jì)入而引起的磨損，這樣齒面就造成損壞，造成齒的磨損。 第三齒面的點(diǎn)蝕；齒的工作面表層產(chǎn)生的細(xì)微的疲勞裂紋，裂紋擴(kuò)散后金屬微粒脫落形成的凹坑。 第四齒面膠合；一般是因?yàn)榻?jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的嚙合，口罩機(jī)齒輪，齒面升溫，引起的潤(rùn)滑失效。

普通齒條沿齒寬方向齒厚、齒槽寬是不變的，而刀具齒條齒厚變小、齒寬變大，留出了切削齒的后角，沿刀具齒條長(zhǎng)度方向上，齒距是不變的。為了能夠多加工一些齒輪，刀具齒條往往采取正變位，當(dāng)?shù)毒咦冣g、重磨后，齒條逐漸變?yōu)樨?fù)變位，直到不能再使用。 加工齒廓的漸開線是由刀具齒條形成齒形角的直線刀具齒廓切削出來的。 過渡曲線是由刀具齒條“刀尖圓角”切削出來的。如果齒輪要求齒頂修緣或齒頂?shù)菇?，是由刀具齒條齒根部分設(shè)計(jì)的“短直線”切削出來的。