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(1)傳熱系數(shù)。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數(shù)平均溫差大,天津板式換熱器廠家,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
使用的系統(tǒng)配置結(jié)構(gòu)不合理:大部的換熱器廠家生產(chǎn)的換熱器,天津板式換熱器生產(chǎn)廠家,在生產(chǎn)的過程中都會根據(jù)用戶的實際使用要求和實際工況進行設計配置。但有些廠商為了節(jié)約生產(chǎn)成本,增加利潤,這樣換熱器會只起到熱量轉(zhuǎn)換的作用,我們根據(jù)能量傳導定律可以知道,即熱側(cè)釋放的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量。比如水量和水溫不夠,導致熱端溫度降不下來。如果是這種情況,天津板式換熱器廠,換熱器大了也沒用。
廠家的設備不符合標準:一般換熱器廠家會按照和行業(yè)標準的要求進行標準化生產(chǎn)和設計,并通過相關(guān)的試驗和壓力試驗后,再銷售給用戶。但是,一些新興的小規(guī)模制造商并不遵循正式的生產(chǎn)程序和流通,而是自行設計和制造,這將導致?lián)Q熱效果不理想。
板式換熱器采用密封墊密封,天津板式換熱器,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,否則介質(zhì)有可能泄露。由于板片間通道很窄,一般只有2~5mm,當換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,容易堵塞板間通道。一般在設計RTO配套沸石轉(zhuǎn)輪時,或使用換熱器進行余熱利用時,通過上述內(nèi)容根據(jù)不同的工況來選擇合適的換熱器尤為重要,而且在選擇換熱器時,我們還需提供一些參數(shù)。
比如:冷側(cè)標況下的風量,溫度的初始值以及終升溫數(shù)值,熱側(cè)溫度的初始值以及經(jīng)換熱后的降溫數(shù)值,來供廠家提供合適的換熱器,保證整個系統(tǒng)設計的合理性以及可行性。
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