強(qiáng)化翅片管換熱性能的兩種方法

強(qiáng)化翅片管換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計(jì)成變間距翅片結(jié)構(gòu)，使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積，又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào) 工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計(jì)成變螺距內(nèi)螺紋管，以增加管內(nèi)氣流的擾動(dòng)，提高傳熱系數(shù)。并對(duì)用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計(jì)算，定制翅片式表冷器，結(jié)果 表明，其傳熱系數(shù)分別提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了強(qiáng)化翅片管換熱性能的方法，對(duì)翅片管結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)。

蒸汽散熱器出現(xiàn)其串液的情況

蒸汽散熱器的主要優(yōu)點(diǎn)就是設(shè)備有兩個(gè)系統(tǒng)壓力，在使用的過(guò)程中其流量以及流速是互不影響的，設(shè)備100％回收冷凝水，翅片式表冷器廠家，整個(gè)設(shè)備相對(duì)的也會(huì)出現(xiàn)不足的情況，北京翅片式表冷器，比如怕結(jié)垢，易結(jié)垢等情況。

蒸汽散熱器的使用領(lǐng)域非常的廣泛，在化工以及石油等行業(yè)中中使用的比較多，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中作為常見的故障主要是外漏，其主要形成的原因是板片密封失效所導(dǎo)致的。

蒸汽散熱器出現(xiàn)其串液的情況，主要是設(shè)備在使用的過(guò)程中其溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出材料的應(yīng)用范圍，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致壓力比較高的一側(cè)的板片流道內(nèi)介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的流道介質(zhì)中。

翅片管換熱器基本的作用是能夠傳遞熱量，翅片式表冷器價(jià)格，將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，所以，所說(shuō)的提高換熱器的使用能力，是提高其傳熱性能，從而實(shí)現(xiàn)換熱器多熱量的傳遞。

在綜合考慮了流體阻力與不發(fā)生流體誘發(fā)振動(dòng)的前提下，要盡量選擇高的流速。對(duì)于無(wú)相變的流體，要盡量采用接近逆流的傳熱方式，這樣做的目的是增大平均溫度差和減少結(jié)構(gòu)中的溫度應(yīng)力。另外，在條件許可時(shí)，還可以提高熱流體的進(jìn)口溫度成降低冷流體的進(jìn)口溫度。

采用合適的管間距或者排列方式，這樣不僅可以加大單位時(shí)間內(nèi)安置的傳熱面積，還能夠改善流動(dòng)特征，尤其是粗劣管束的傳熱比并列管束的好。如果換熱設(shè)備中的一側(cè)流體有相變，另一側(cè)流體為氣相，可在氣相一側(cè)的傳熱面上加翅片以增大傳熱面積，則有利于熱量的傳遞。

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