技術要求角度偏差不得超過0至-0.5°扭擰度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L彎曲度≤0.75mm/m，L≤7m，≤4mm/L平面間隙每100mm寬不得大于0.2mm，總寬度*0.2韋氏硬度≥15HW壁厚偏差不得大于±0.2mm公差按GB/T14846-2008超高精級執(zhí)行鑄錠我們采用的的是均化處理后的鑄錠，鋁棒加熱爐采用的是工頻加熱爐。1鋁棒影響及措施鑄錠質量指標主要是晶粒度一級，氫含量少，渣少粒細，金相組織均勻，無裂紋、疏松、氣孔和元素偏析。這樣鑄錠的塑性和變形性好，擠壓力下降，擠壓速度提高。否則，會導致擠壓速度慢，模具耗損也大。

在試?；蛏a前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。試?；騽傞_始生產時，擠壓機自動檔關掉，倒鋁鍋模具電話，各段開關歸零位。從小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內，電流表數(shù)據為2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，倒鋁鍋模具多少錢，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

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