平面磨床的換向過(guò)程的平穩(wěn)性至關(guān)重要平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。現(xiàn)在，平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展，有些平面磨床的作業(yè)臺(tái)往復(fù)速度已經(jīng)抵達(dá)40耐而n[〕。大型高速平面磨床的運(yùn)動(dòng)慣性很大，當(dāng)其換向時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致背壓急劇升高，然后引起換向沖擊，這會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問(wèn)題已成為制約磨床作業(yè)速度和加工精度提高的重要因素。體系中的換向辦法和換向操控參數(shù)對(duì)換向沖擊有決定性的效果，平面磨床選用液壓傳動(dòng)。規(guī)劃新的液壓換向體系已火燒眉毛。下面從換向辦法和操控策略的角度來(lái)評(píng)論磨床的換向沖擊問(wèn)題。1換向沖擊的機(jī)理由于在其液壓體系中，當(dāng)液壓傳動(dòng)平面磨床換向時(shí)。換向閥閥口瞬時(shí)封閉，油路突然斷開(kāi)，使得回油腔的油液無(wú)法分泌。m和v越大，可以看出。動(dòng)能就越大，換向沖擊也就越大。金機(jī)通提示，對(duì)于大慣量高速運(yùn)轉(zhuǎn)的平面磨床來(lái)說(shuō)，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機(jī)床的加工精度，而且也妨礙了正常運(yùn)轉(zhuǎn)與使用壽命。人們都期望機(jī)床完成理想換向。所謂理想換向是指，通常。任何工況下，機(jī)床速度都可以按照某一理想曲線無(wú)驟變的光滑減小，閥門封閉瞬間，速度剛好減為零，即動(dòng)能悉數(shù)轉(zhuǎn)化為熱能被損耗。

主要特點(diǎn)：

1、KGS-618M建德磨床采用壁厚15MM重達(dá)800公斤以上的優(yōu)良鑄件，經(jīng)退火處理及震動(dòng)時(shí)效處理，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，不易變形，確保機(jī)床的整體剛性。

2、滑道采用雙V式，均貼***進(jìn)口髙級(jí)耐磨膠，經(jīng)人工精密鏟花，確***度持久。

3、主軸采用日本軸承，直接式V-***低振動(dòng)馬達(dá)（1.5馬力），噪音低，質(zhì)量。

4、絲桿采用***進(jìn)口純銅精密絲桿，使用更輕便，更，更耐用。

5、精密度（工作臺(tái)面）保證在0.002mm以內(nèi)。

機(jī)構(gòu)說(shuō)明

立式主軸臺(tái)灣設(shè)計(jì)并制作，采用重載精密進(jìn)口主軸軸承，終生免維護(hù)，徑向跳動(dòng)在0.003以內(nèi)

磨頭上下采用鑲鋼導(dǎo)軌，上下傳動(dòng)采用精密重載滾珠絲桿，三菱伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，反映靈敏，保證精密加工，配MPG三段選擇，蕞小進(jìn)刀

0.001;

磨頭配重設(shè)計(jì)，配重塊在立柱內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，雙導(dǎo)桿導(dǎo)向，運(yùn)行平穩(wěn)，切削穩(wěn)定:

圓形工作臺(tái)采用馬達(dá)帶減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)三角皮帶輪傳動(dòng)，馬達(dá)由變頻器控制，提供不同的轉(zhuǎn)速，變頻器輸出頻率則可程序設(shè)定工作臺(tái)三點(diǎn)支撐，可方便調(diào)整角度，以適合不同磨削需要:

PLC控制，配人機(jī)，可自行按需設(shè)置自動(dòng)磨削循環(huán);

磨頭旋轉(zhuǎn)與快速上下互鎖，電夾吸磁與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)互鎖，保證機(jī)器工作的安全性間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑回油回收重復(fù)使用，失油報(bào)警:標(biāo)配帶磁性分離器水箱:

工作精度:等厚度0.01以內(nèi)，表面粗糙度Ra0.4以內(nèi)(標(biāo)準(zhǔn)為Ra1.25)。