在使用H13鋼模具時，為了防止H13鋼模具發(fā)生失效的現(xiàn)象，很多廠家會對H13鋼模具進行熱處理工藝，主要方法有:鍛造、退火、淬火和回火幾大工藝，其具體步驟講解如下:

鍛造:先緩慢加熱到750℃，在快速加熱到1120-1150℃的鍛造溫度，減少氧化和脫碳;始鍛溫度為1080-1120℃，始鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷，并及時退火。另外要求鍛造比大于4。

退火:H13退火用TTT曲線位于淬火用TTT曲線的左側，過冷奧氏體的穩(wěn)定性降低，有利于退火軟化處理。等溫退火加熱到800℃，保溫2h，降溫至750℃等溫2-4h，爐冷到500℃出爐空冷，硬度為192-229HBS，鍛后必須立即進行球化退火。

淬火和回火:淬火次預熱，1040±10℃淬火，540±10℃回火，機械熱處理，獲得回火馬氏體加碳化物組織，硬度HRC46~50，可滿足熱作模具鋼的性能要求。

通過改進H13鋼的冶煉方法和合理的鍛造工藝來保證模具用材的要求，適宜的熱處理工藝確保H13鋼具有良好的綜合力學性能，熱處理，正確的使用操作方法更有利于提高其使用壽命。

加熱溫度

碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上30～50℃選定。但生產(chǎn)中，應根據(jù)工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過低，也達不到要求。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。公司已經(jīng)通過TS16949質量體系認證及環(huán)境管理體系認證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米。

 

球化退火

只應用于鋼的一種退火方法。將鋼加熱到稍低于或稍高于Ac1的溫度或者使溫度在A1上下周期變化，然后緩冷下來。目的在于使珠光體內(nèi)的片狀滲碳體以及先共析滲碳體都變?yōu)榍蛄?，均勻分布于鐵素體基體中(這種組織稱為球化珠光體)。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。對工具鋼來說，這種組織是淬火前的原始組織。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。公司已經(jīng)通過TS16949質量體系認證及環(huán)境管理體系認證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū)，套熱處理，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，井式回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應加熱爐等加熱設備十余臺；檢測設備洛氏硬度計、維氏硬度計、布氏硬度計、金相顯微鏡、鑲嵌機、磨光機、切割機、拋光機等一應俱全。

 

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