活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理的工作過程

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理的工作過程：1）首先，啟動加熱元件加熱。內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機(jī)物從便會揮發(fā)解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床內(nèi)，催化燃燒床內(nèi)部添有催化劑，噴淋塔廢氣處理設(shè)備，在高溫和催化劑的作用下，揮發(fā)出來的有機(jī)廢氣得到二次分解凈化。3）當(dāng)催化燃燒床升溫達(dá)到280℃左右時，廢氣中的有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下即可開始反應(yīng)，同時，廢氣燃燒產(chǎn)生的熱氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態(tài)。

什么設(shè)備處理烘烤廢氣效果

什么設(shè)備處理烘烤廢氣效果??一、直接燃燒法：????使用石油或作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃），時間停止某些，燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡單，設(shè)備投資低，但能耗高，運行成本高。????二、催化燃燒法：????是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但用于風(fēng)量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。????三、活性炭吸附：????通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，景德鎮(zhèn)廢氣處理，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，機(jī)械廠廢氣處理設(shè)備，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩。飽和后噴房內(nèi)抽風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。????選用不同的工藝，不同的工藝有不同的產(chǎn)品特征，具有，無需添加任何物質(zhì)、運行成本低、廢氣處理設(shè)備占地面積小，適應(yīng)性強(qiáng)等特點??

光氧催化處理的缺點：??1、紫外光的吸收范圍較窄，等離子廢氣處理設(shè)備，光能利用率較低，其效率還會受催化劑性質(zhì)、紫外線波長和反應(yīng)器的限制，短波紫外線(波長小于1700 A)比長波的效果好，但短波紫外光較難獲得。??2、光催化氧化需要解決透光度的問題，因為某些廢水(如印染廢水)中的一些懸浮物和較深的色度都不利于光線的透過，會影響光催化效果。??3、目前使用的催化劑多為納米顆粒(太大時催化效果不好)，回收困難，而且光照產(chǎn)生的電子一空穴對易復(fù)合而失活。??4、產(chǎn)生臭氧。

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