全自動點膠機需要注意的五個知識要點

1.依據(jù)工作經(jīng)歷，膠點的直徑應(yīng)是焊層間隔的一半，全自動點膠機，黏貼后膠點的直徑應(yīng)是膠點直徑的1.5倍。這可保證有充足的膠水來黏合部件，并避免過多的膠水預(yù)浸焊層。

2.點膠工作壓力凝汽式過大非常容易導(dǎo)致外溢和膠水過多；假如工作壓力很小，將會出現(xiàn)間歇性的點膠和泄露，進(jìn)而導(dǎo)致缺點。應(yīng)依據(jù)同樣品質(zhì)的膠水和工作中環(huán)境溫度挑選工作壓力。高環(huán)境溫度會減少膠水的黏度并提升其流通性。在這類狀況下依據(jù)全自動點膠機知識關(guān)鍵點，臺式點膠機，能夠根據(jù)減少凝汽式來確保膠水的供貨，相反也是。

3.事實上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分派點直徑的1/2。點膠全過程中，點膠針應(yīng)依據(jù)印刷線路板上焊層的規(guī)格開展挑選:假如焊層規(guī)格0805和1206沒有不一樣，能夠挑選同樣的針，但不一樣規(guī)格的焊層應(yīng)挑選不一樣的針，那樣不但能夠確保膠點的品質(zhì)，還能夠提升生產(chǎn)率。

4.針位印刷線路板不一樣的全自動點膠機應(yīng)用不一樣的針，一些針有一定的終止度。針和印刷線路板中間的間距應(yīng)在每一次工作中剛開始時開展校正，即Z軸高寬比校正。

5.膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)存儲在0-5℃的電冰箱中。應(yīng)用時要提早三十分鐘取下，使膠水符合實際操作溫度。膠水的應(yīng)用溫度應(yīng)是23℃-25℃；環(huán)境溫度對膠水的黏度有挺大危害。假如溫度過低，膠點會縮小，并會產(chǎn)生金屬拉絲。環(huán)境溫度相距5℃將造成 分派容積產(chǎn)生50%的轉(zhuǎn)變。因而依據(jù)全自動點膠機知識關(guān)鍵點，應(yīng)當(dāng)操縱環(huán)境溫度，另外，還應(yīng)確保環(huán)境溫度，環(huán)境濕度小的膠點非常容易干躁，危害粘合力。

圓形點膠機相關(guān)知識

主要講述內(nèi)容有三點

1，圓形點膠機介紹

2，圓形點膠機技術(shù)參數(shù)

3，圓形點膠機結(jié)構(gòu)說明

具體內(nèi)容如下：

1：圓形點膠機介紹

隨著工業(yè)的進(jìn)步，電子產(chǎn)品組裝都用膠水粘合，很多圓形物件都要點膠，點膠機價格，比如：球燈泡、喇叭、蜂鳴器、軸承、微型電機、手表等點圓形物件，可適用膠水：紅膠、黃膠、銀膏、潤滑油、環(huán)氧樹脂，硅膠樹脂等各種材料。

2：圓形點膠機技術(shù)參數(shù)

1.加工工位：單工位1個，點膠頭1個，四工位4個，點膠頭1個，八工位8個，點膠頭2個。

2.產(chǎn)品大外徑：單工位500mm，四工位110mm，八工位50mm以內(nèi)（包含治具）。

3.旋轉(zhuǎn)負(fù)載：0.5KG，如果產(chǎn)品重量很重，要更換電機修改機臺。

4.產(chǎn)能：1200-1500PCS/H.

5.旋轉(zhuǎn)速度：1080度/秒

6.外形尺寸：450x500x600mm

7.機器重量：24KG

8.輸入電源：AC220V 50HZ

9.輸入氣壓：0.4-0.6Mpa

10.工作環(huán)境：溫度5-40℃ 濕度20-90％

3：圓形點膠機結(jié)構(gòu)說明

  1.它由控制主機、旋轉(zhuǎn)平臺、氣缸控制的上下滑塊和光控到位開關(guān)等組成?；瑝K的上下位置，傾斜度和針筒的規(guī)格均可方便調(diào)整，從而可控制點膠圓周的外觀直徑。

  2.旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速、點膠壓力通過主機面板觸摸屏和調(diào)壓閥作出調(diào)節(jié)。

  3、圓形點膠機是根據(jù)圓形產(chǎn)品的尺寸按比例制作出一個相對應(yīng)的產(chǎn)品模具，由馬達(dá)帶動模具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生涂膠軌跡從而實現(xiàn)圓形產(chǎn)品均勻涂膠；          

  4、可任意設(shè)膠前間、后間、點膠時間，馬達(dá)轉(zhuǎn)速，上膠均勻，無接點痕跡；    

  5.采用精密導(dǎo)軌，蕪湖點膠機，使機器在運行過程中迅捷并保持穩(wěn)定，避免機械動作誤差。

視覺點膠機是視覺自動粘著機的一個名稱，具有良好的視覺粘著劑控制系統(tǒng)，工作時可以通過系統(tǒng)調(diào)試粘著機，完成高精度粘著工作，主要是為了應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品。例如，電子芯片封裝、LED照明黏合劑、玩具生產(chǎn)等許多行業(yè)都在使用它。今天主要講解視覺點膠機在電聲產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。

音頻揚聲器是音頻設(shè)備的主要附件之一，在聲音揚聲器的生產(chǎn)過程中，需要在喇叭音圈完成焊點和金屬焊線的焊接后進(jìn)行焊點和金屬焊線，大部分傳統(tǒng)揚聲器制造商在音頻揚聲器生產(chǎn)過程中使用人工手持設(shè)備膠點膠工藝，嚴(yán)重影響音頻揚聲器的生產(chǎn)力。為了實現(xiàn)音頻揚聲器的全自動生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)力，視覺點膠機自然上！

將點膠系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通信模塊的需求分析和設(shè)計、揚聲器制造商的要求與系統(tǒng)點膠的要求相結(jié)合，完成喇叭音圈全自動化點膠系統(tǒng)的應(yīng)用軟件設(shè)計和開發(fā)，對開發(fā)的喇叭音圈全自動化點膠系統(tǒng)進(jìn)行實驗測試分析。

實驗結(jié)果顯示，基于機器視覺的喇叭音圈全自動視覺點膠機滿足系統(tǒng)性能指標(biāo)，滿足揚聲器制造商的要求，研發(fā)成功，終投入企業(yè)生產(chǎn)。

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