影響制罐質(zhì)量的因素

影響制罐質(zhì)量的因素影響空罐質(zhì)量的因素很多，材料質(zhì)量(包括所有原輔材料)、每道工序的設(shè)備狀態(tài)和工況，以至操作工人的技術(shù)水平及包裝運輸?shù)榷季哂挟a(chǎn)生很大影響。(1)空罐備料設(shè)備對空罐質(zhì)量的影響因素影響切板質(zhì)量的因素主要包括切板時的定位精度以及刀具刃口間隙是否合適、刀口的磨損。切板定位精度不夠，剪出的料片幾何形狀就會超差。對刃口間隙而言，過小則容易損傷刃口，過大則剪出的料片會產(chǎn)生飛邊毛刺，同時還會影響刃口壽命。劃線中產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要是劃線深度的一致性和劃線與料片邊緣的平行度。劃線刀的徑軸向跳動、導(dǎo)軌的偏斜、料片尺寸的不一致，都會導(dǎo)致上述質(zhì)量問題。刮黃中出現(xiàn)的質(zhì)量問題是刮黃不盡或刮削過度破壞鍍錫層，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。主要原因是制刀口磨損、崩刃以及壓力調(diào)整不理想所致，(2)罐身成型焊接設(shè)備對空罐質(zhì)量的影響因素在罐身成型焊接設(shè)備中，板材的質(zhì)量，銅線的質(zhì)量，成型、輸送、焊接等過程，絕緣、冷卻狀態(tài)等都會對空罐質(zhì)量造成影響。①材料質(zhì)量包括罐體材質(zhì)、下料精度和銅線的質(zhì)量。主要有板材的成分、鍍錫量、調(diào)質(zhì)度及其均勻性、厚度誤差表面質(zhì)量等。銅線的純度、線徑公差、延展率、表面質(zhì)量等。下料的尺寸精度角度偏差，毛刺的大小等，②成型的影響揉鐵的效果(釋放表面張力)成圓的開口，南平扣骨機(jī)，將影響后面的輸送是否順利。③輸送的影響輸送不暢、與罐身接觸件的光潔度不高，制罐設(shè)備，易造成擦傷。推爪位置不齊易造成焊接，④焊接的影響包括定徑規(guī)本身的調(diào)整，制罐設(shè)備廠家，定徑規(guī)，上、下焊輪、Z形導(dǎo)軌的尺寸及相對位置;銅絲軋扁后的寬度，焊接壓力及焊接電流的調(diào)整及二者的匹配等。⑤其他因素的影響各絕緣部位的可靠性，冷卻水的溫度、流量等。

　　鐵罐制作的工藝鐵罐制作的工藝：1、全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，扣骨機(jī)目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學(xué)作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。2、扣骨機(jī)制作沖壓成型。即利用沖壓機(jī)的一個沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再沖壓工藝來縮小。

　　扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，具有易于安裝、外型美觀，制罐扣骨機(jī)，機(jī)械原理合理，移動靈活、操作使用方便等特點，能滿足用戶不同的要求。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

制罐設(shè)備廠家-勝賢機(jī)械設(shè)備推薦廠家-南平扣骨機(jī)由東莞市勝賢機(jī)械設(shè)備有限公司提供。東莞市勝賢機(jī)械設(shè)備有限公司在傳送帶這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，勝賢機(jī)械設(shè)備一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：賀先生。