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將層壓或固化好的組件進(jìn)行裝框。
裝鋁合金框
方案一:?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)后,將氣壓設(shè)置在 0.6Mpa ;調(diào)節(jié)裝框機(jī)減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ;將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置,開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén),將邊框擠壓到位;使用電動(dòng)螺絲刀用螺釘緊固邊框。(適用于Ⅵ型鋁合金框)此方案是在固化工序以后才采用。
方案二: 按不同型號(hào)規(guī)格的組件尺寸長(zhǎng)度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠膜嵌條待用;將 EVA 膠膜條嵌入鋁合金邊框槽內(nèi);把鋁合金角齒裝入短邊框 ( 包括帶孔和不帶孔的 ) 的兩頭;根據(jù)疊層組件的尺寸大小 ,太陽(yáng)能光伏板回收, 分別把長(zhǎng)邊框裝在組件長(zhǎng)邊上 ,晶體硅太陽(yáng)能光伏板回收, 短邊框裝在組件短邊上。注意 : 短邊框上的角齒必須對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)邊框的內(nèi)腔且塞入一定距離 , 帶孔短邊框這頭必須是引線引出端;用榔頭敲擊短邊框,直到角齒嵌入長(zhǎng)邊框?yàn)橹?。注?: 敲擊時(shí)切勿敲到四個(gè)邊角處 ; 把組件放到壓角機(jī)上,校準(zhǔn)組件的四個(gè)角,把四角壓緊。(適用于Ⅲ、Ⅳ -B 型鋁合金框)
太陽(yáng)能發(fā)電行業(yè)發(fā)展的預(yù)測(cè):
以70年代不變價(jià)計(jì)算,近30年間,太陽(yáng)電池的價(jià)格下降了數(shù)十倍。預(yù)測(cè),返修太陽(yáng)能光伏板回收,通過(guò)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)進(jìn)步,2030難以后,光伏發(fā)電對(duì)常規(guī)發(fā)電開(kāi)始具有競(jìng)爭(zhēng)力。2050年,太陽(yáng)電池的價(jià)格將比現(xiàn)在下降10倍,即每瓦4.5元左右,每千瓦時(shí)的電價(jià)約0.2元左右。從現(xiàn)在起經(jīng)過(guò)50年的發(fā)展,多晶硅太陽(yáng)能光伏板回收,那時(shí)光伏發(fā)電量將占總發(fā)電量的一半。
電池背板位于組件的背面的外層,在戶(hù)外環(huán)境下保護(hù)太陽(yáng)能電池組件不受水汽的侵蝕,阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能,耐腐蝕性能,可以反射陽(yáng)光,提高組件的轉(zhuǎn)化效率,具有較高的紅外發(fā)射率,可以降低組件的溫度。
太陽(yáng)能發(fā)電電池板組裝制作工藝詳細(xì)介紹
⑧焊接接線端子:在組件反面引線處焊接一個(gè)小盒子,以利于電池與別的機(jī)器設(shè)備或電池間的聯(lián)接。
⑨髙壓測(cè)試:就是指在組件外框和電級(jí)引線間釋放一定的工作電壓,測(cè)試組件的耐沖擊和絕緣層抗壓強(qiáng)度,以確保組件在的當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)(遭雷擊等)下不被毀壞。
⑩組件測(cè)試:測(cè)試的目地是對(duì)電池的輸出功率開(kāi)展校準(zhǔn),測(cè)試其頻率特性,明確組件的品質(zhì)級(jí)別。國(guó)際性IEC規(guī)范測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為AMl.5、100MW/m2、25℃。規(guī)定檢驗(yàn)并排出下列主要參數(shù):開(kāi)路電壓、短路容量、工作頻率、工作中電流量、較大輸出功率、填充因子、光學(xué)變換率、串連電阻器、并聯(lián)電阻及I-U曲線圖等。
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