食用菌殺青機(jī) 蒸煮漂燙機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。

2.加熱源為蒸汽，溫度：95-100°C內(nèi)可控。

3.整個(gè)煮制段設(shè)有自動(dòng)溫控點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制。

4.設(shè)備設(shè)置氣動(dòng)自動(dòng)升降系統(tǒng)，方便清洗時(shí)高壓水能夠清洗到箱體內(nèi)部。

5.在產(chǎn)品運(yùn)行方式上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料，節(jié)約人力物力，丟棄傳統(tǒng)的預(yù)煮方式，同時(shí)也能達(dá)到使用效果，且耗電低，蒸煮漂燙機(jī)定做，節(jié)約能源。

殺青機(jī)蔬菜殺青機(jī)木瓜漂燙機(jī)性能特點(diǎn)：

1、整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，輸送網(wǎng)帶可根據(jù)要求選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板等，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。

2、水溫由溫控儀自動(dòng)控制，隨意設(shè)定，熱源可采用蒸汽加熱，電加熱等方式，速度采用變頻調(diào)速。雙層保溫材質(zhì)，是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的食品、蔬菜漂燙設(shè)備。

3、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

4、該設(shè)備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚(yú)類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。

殺青機(jī)原理：

物料落入進(jìn)料口網(wǎng)鏈上后，伴隨網(wǎng)鏈及推料板的帶動(dòng)下，進(jìn)入蒸汽或電加熱的漂燙槽中。物料燙煮同時(shí)，被不斷翻滾的水流沖洗。燙煮的溫度借助ZQDF-40電磁閥、熱電偶、溫控表控制。燙煮的時(shí)間由變頻器控制，調(diào)節(jié)網(wǎng)鏈行走速度。溫控儀使水槽的水溫始終保持所需的溫度(高可達(dá)100℃)。出槽后進(jìn)入下道工序。

該機(jī)具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率較高、占地面積小、省電、省水、可靠，便于拆卸去水污，使用范圍廣。宜加工莖桿、莖葉類物料，青豆、蒜苗、山藥、毛豆、豌豆、甜玉米、菇類等物料的燙煮清洗。

殺青預(yù)煮機(jī)適用于蔬菜水果的欲煮工藝，具有溫控性好，效率較高，節(jié)省人工等特點(diǎn)，本機(jī)采用304不銹鋼制作，采用蒸汽加熱與導(dǎo)熱油加熱兩種方式。具有加熱冷卻兩組構(gòu)成。

漂燙機(jī)集熱燙、冷卻于一體，配獨(dú)有的過(guò)熱蒸汽發(fā)生爐，蒸煮漂燙機(jī)，不需鍋爐設(shè)備。無(wú)壓操作，該機(jī)具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。

通過(guò)欲煮機(jī)，漂燙機(jī)制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，蒸煮漂燙機(jī)公司，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。

殺青預(yù)煮機(jī)主要用于果實(shí)、根莖類蔬菜及胡蘿卜、蘆筍、蘑菇、水果片等易碎產(chǎn)品的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干等預(yù)處理加工不可缺少的漂燙設(shè)備。

青豆漂燙機(jī)本機(jī)主體全部采用SUS304不銹鋼和食品級(jí)UPE材料制作，符合食品加工標(biāo)準(zhǔn)，干凈衛(wèi)生；輸送采用沖孔板式不銹鋼輸送帶，回帶采用外置結(jié)構(gòu)，衛(wèi)生易于清潔；本機(jī)設(shè)計(jì)了壓料輪，蒸煮漂燙機(jī)廠家，壓料輪能將懸浮物料壓入熱水中確保物料充分加熱，尤其適用葉類、絲類、丁類等物料；主機(jī)輸送板帶配有變頻器，物料漂燙時(shí)間可調(diào)整到較佳狀態(tài)，適用各種果蔬。

1、采用高溫、短時(shí)等特點(diǎn)。

2、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

3、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%較高達(dá)93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。

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