新式開松機可以合理降低邊角料

 在解決邊角料的情況下應(yīng)用的開松機是不同于一般單純性的原料開松機的。大家都知道在紡織商品的加工過程中，廢棄物跟邊角料的造成是在所難免的，舊衣服開松機，但在現(xiàn)如今這一倡導(dǎo)綠色環(huán)保的社會發(fā)展氣氛中，怎樣大限度的完成廢物利用也早已是各生產(chǎn)公司的相互追求。對于傳統(tǒng)式的 開松機 只有開松無防布和熱風(fēng)無紡布的狀況，如今的開松機針對水刺無紡布也具備十分比較滿意的開松實際效果，并且可以開松的無紡布產(chǎn)品品種大量，對邊角料的收購 也可以做到大的實際效果，現(xiàn)如今的新技術(shù)應(yīng)用促使開松機的主要用途更為普遍，可以完成絕大多數(shù)紡織商品的開松回收再利用，針對邊角料的消耗也大大減少。這類新式開松機的應(yīng)用促使邊角料這類生產(chǎn)制造中的廢料可以廢物利用，更為合乎了當今環(huán)境保護工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢時尚潮流。

開松機三上四下牽伸機構(gòu)及其工藝參數(shù)

為了同大牽伸細紗機配合紡制租、中號(低、中支)棉紗，選型時確定A453B型開松機的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結(jié)構(gòu)如圖4-26所示。其工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)列于表4-8。

A453B型開松機在選型鑒定時，曾用二併單粗的工藝紡28號(21英支)和14號(42英支)細紗，開松機視頻，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質(zhì)量的對比試驗(見表4-的，其結(jié)果證明A453B型開松機的三上四下牽伸在紡中號(中支)紗是高質(zhì)量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區(qū)握持距接近一般棉纖維的品質(zhì)，挺度，因而其質(zhì)量要比普通老機改造的牽伸裝置好。但在紡細號(細支)紗時質(zhì)量還不夠理想，在潮濕季節(jié)加工細而長的纖維還容易繞第II羅拉。

三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內(nèi)。由于前牽仰區(qū)摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運動良好，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。后牽伸區(qū)第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時中區(qū)沒有集棉作用，考慮不使須條過分擴散而削弱進入前區(qū)的后部摩擦力界強度和擴展幅度，后牽伸盡可能小一些。當總牽伸比輥大時，開松機，為了減輕前區(qū)牽仰的負擔，則應(yīng)適當提高一些后牽伸倍數(shù)，常用的為1.3--1.6倍。

羅拉隔距應(yīng)使鉗口握持距與纖維的長度相適應(yīng)。喂人開松機三上四下牽伸裝置前區(qū)的纖維伸直度雖輥在併條機上的為好，但須條內(nèi)的纖維卻少得多，為加強該區(qū)的摩擦力界，充分發(fā)揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機前區(qū)為小，一般為L 1--3毫米。后區(qū)握持距為L 16--14毫米，同併條機后區(qū)差不多。由于開松機喂入和輸出紗條的寇量輥併條機輕得多，各區(qū)牽伸力都輥小，

且羅拉轉(zhuǎn)速又遠輥併條機為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應(yīng)輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

全自動開松機占據(jù)的優(yōu)點

 一臺一般 開松機 加工面料的是多少要依據(jù)工具的生產(chǎn)量而定，開松機價格，開松機除非是開松舊上用外還可以開松步伐頭、服飾邊角料棉、染色物等?？偠灾詣娱_松機便是把原材料加工成重塑棉、開松棉、殘渣棉等。一臺 全自動開松機 是運用刺輥高速運行所造成向心力，將棉絮中的殘渣清除整潔，并獲取純粹亞麻纖維的機器設(shè)備。一臺 全自動開松機 裝有離心風(fēng)機和除塵設(shè)備，改進了工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，而且合適加工各個皮棉、短絨、破籽棉及古棉，邊角料。全自動開松機主要用途特點：各種各樣針針廢邊腳料經(jīng)其開松后再回收利用，高韌性金屬材料齒開松，配系輸棉離心風(fēng)機可以立即打進到棉機料斗內(nèi)。

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