齒條

                                      大模數(shù)長齒條的簡易加

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 在銑床上銑齒條， 齒條齒距的允許誤差y 對于8 級精度的齒條不得超過0. 015mm.由于這個(gè)誤差很小， 能符合精度要求.經(jīng)實(shí)踐證明， 用此方法加工大模數(shù)長齒條，質(zhì)量上有保證，工效還提高了一倍，精密磨齒加工廠，省去了大量的粗加工時(shí)間.值得注意的是， 銑刀要時(shí)刻保持鋒利，潮州精密磨齒， 冷卻要充足， 切削速度不能太高，高精密磨齒廠家， 不要超過28m/min， 進(jìn)給速度不要太快， 不要超過60mm/min.齒條銑完后， 齒槽的底部會(huì)留下一個(gè)三角形小點(diǎn)。由于齒條傳動(dòng)有間隙; 一般不會(huì)影響齒條的正常工作， 如果有影響就應(yīng)該清除。

　　后續(xù)加工齒條該當(dāng)留意什么

　　 1.對KHK型規(guī)范齒輪的加工：這種可以停止悉數(shù)的后續(xù)加工，然則假如我們想要對齒條的齒寬停止變窄的處置，必然要邃曉如許會(huì)關(guān)于齒條的精度形成必然的影響。假如對齒條停止齒面研磨或許是附固定孔的操作，也異樣會(huì)影響齒條的精度，假如運(yùn)用進(jìn)程中關(guān)于齒條的精度要求比擬高，那么我們不建議對齒條停止這種方式的后續(xù)加工。在齒條的空中裝設(shè)完成的時(shí)分，該當(dāng)對定位銷的導(dǎo)孔停止同步處置，然后再將齒條的定位銷停止固定，輕易與當(dāng)前的拆裝以及維修處置。 2.對齒條的端面停止加工的時(shí)分，該當(dāng)關(guān)于齒條的銜接部位的節(jié)距的精度停止特殊的留意，假如在齒條的銜接部位存在必然的公役，那么齒條在當(dāng)前的運(yùn)用進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)咬合不順暢的成績，所以我們在處置這一步分成績的時(shí)分，該當(dāng)將齒條的節(jié)距停止負(fù)側(cè)公役的加工。關(guān)于齒條的節(jié)徑的尺寸治理，該當(dāng)以嗲面為規(guī)范，對齒條的齒厚停止嚴(yán)厲的治理。 3.關(guān)于 KHK規(guī)范齒條的S45C-D以及SCM440齒面可以停止高度波硬化的處置，不外在處置的時(shí)分該當(dāng)留意在固定孔加工的時(shí)分，該當(dāng)盡量齒條防止呈現(xiàn)變形，盡量紕謬齒面停止熱處置。對齒面停止后續(xù)加工之后，該當(dāng)對齒面停止導(dǎo)角處置，批改齒面的毛邊。

                                            齒輪與齒條配合怎么選擇齒數(shù)和模數(shù) 

目前只確定齒輪分度圓半徑為4cm？只要能配合且齒輪分度圓半徑為4cm，有沒有高手可以幫我算一個(gè)齒輪與齒條的模式和齒數(shù)啊，其他都數(shù)據(jù)都待定，只要齒輪和齒條能配合就行我要設(shè)計(jì)一個(gè)齒輪與齒條配合的裝置

你畫出齒輪的分度圓，在任一點(diǎn)畫其切線，如果模數(shù)是2的話。

齒輪和齒條的嚙合，中心距就是齒輪分度圓的半徑這個(gè)很簡單啊，那么直徑是8cm，該切線就是齒條和齒輪的嚙合線，分度圓半徑4cm，齒數(shù)是32，如果你選擇模數(shù)是4的話，如果模數(shù)是2，齒數(shù)是40，齒數(shù)是20.5的話

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