自動點膠機(jī)的特點和所用膠水的特性對工作效率的影響

自動點膠機(jī)的特點和所用膠水的特性對工作效率的影響：

除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對于點膠機(jī)本身來說，通常企業(yè)所用點膠機(jī)是采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，手動點膠機(jī)，從而造成缺陷。所以應(yīng)根據(jù)不同品質(zhì)的膠水和點膠機(jī)工作環(huán)境溫度等情況來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

在點膠機(jī)膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。所以每次中途更換膠管時必須排空連接處，對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

膠水的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，噴射點膠機(jī)，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。在工作實際中，我們認(rèn)為針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，這樣的點膠效果是為理想的，因此點膠過程中，要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，這樣既可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。不同的點膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)，這一點往往容易被忽略。

總之，充分了解自動點膠機(jī)的特點和所用膠水的特性，在企業(yè)特定的溫度環(huán)境下進(jìn)行調(diào)整，可以保證點膠產(chǎn)品能夠得到令人滿意的效果。

全自動灌膠機(jī)應(yīng)該如何更換膠管？

灌膠機(jī)在使用過程中如果更換膠水的話，就必須更換膠管，那么如何更換膠管呢?對于這個問題，由迪訊小編來為大家簡單解答。

在更換灌膠機(jī)的膠管時，注意不要把空氣引入到膠體通道中。如果膠管中有空氣殘留，而你又確定空氣沒有通過膠管點膠機(jī)進(jìn)入灌膠泵中，則請按下列步驟更換自動灌膠機(jī)膠管：

1、拆除膠管。請確認(rèn)90°的彎管配件還附著在灌膠閥上(如果有彎管配件);關(guān)點膠機(jī)閉灌膠機(jī)。

2、卸下氣壓頭;

3、打開門，從膠管上卸下冷卻套(如果有冷卻套);

4、重新安裝膠管冷卻套(如果有冷卻套);

5、卸下新膠管的蓋帽;

6、保持膠管末端向下，讓膠體完全地填滿膠管底部;

7、連接膠管和灌膠閥鎖定轉(zhuǎn)接頭，如果膠體溢出到配件外，請擦拭干凈;

8、重新啟動設(shè)備；

9、膠管卸下后，灌膠閥鎖定轉(zhuǎn)接頭底部會產(chǎn)生一小段空腔。請使用舊膠管中的膠體填充這段空腔，并檢查鎖定轉(zhuǎn)接頭中是否存在氣泡。如果有氣泡，請使用新的膠管填充這段空腔，并檢查新的膠管是否存在氣泡。如果有氣泡存在的話，請使用另一個膠管;

10、關(guān)閉灌膠機(jī)門;

11、重新安裝氣壓頭。

1、灌膠機(jī)可以解決人工流動，變動頻繁所造成的培訓(xùn)及管理成本的壓力，提高生產(chǎn)效率。

2、灌膠機(jī)可以解決因人工制造，造成品質(zhì)波動，故障率高，安慶點膠機(jī)，一致性差，點膠機(jī)全自動，無法大批量生產(chǎn)的問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

3、灌膠機(jī)可以解決因淡季和旺季明顯，訂單多時沒人做，訂單少時沒事干，閑時養(yǎng)不起人，忙時趕不出單的問題。

4、灌膠機(jī)可以解決人工操作容易使LED燈表面沾到膠水，擦干凈困難，無法提高產(chǎn)品層次的問題，使客戶向更，更高利潤的市場邁進(jìn)。

5、灌膠機(jī)可以解決膠水用量巨大，污染環(huán)境，浪費嚴(yán)重，配比不均，膠水不干或干的效果不好影響品質(zhì)的問題，充分利用膠水。

6、灌膠機(jī)可以解決原材料不斷上漲，產(chǎn)品價格不斷被壓低，利潤空間不斷減少的問題，為廠家爭取更多的利益。

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