加強(qiáng)鋁型材擠壓過程中的信息反饋　　擠壓模具塞模的信息反饋　　塞模的原因有很多種，鑄造鋁鍋模具定制，比如模具加工、堵在空刀上、空刀加工毛刺、空刀小、空刀深度不合理等影響，還有模具設(shè)計工作帶不合理，導(dǎo)流板，分流孔等設(shè)計不合理也容易導(dǎo)致堵模，沒有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人一般難以表達(dá)清楚，好經(jīng)過相應(yīng)的修模人員親自查看過后并找到原因才可以煲模，修模、及提出更改方案。

　　必須選擇大小適當(dāng)?shù)碾p孔，懸臂大的支承墊，以減小下模的彈性變形，使擠壓制品成型穩(wěn)定，尺寸變化??；而且必須在模具出爐前把雙孔支承墊找好備用，貴州鑄造鋁鍋模具，以免模具出爐后因為找支承墊耗時過長而使模具降溫過多而出現(xiàn)悶車；建議支撐墊也必須加熱一般溫度控制在350到450℃就可以。尤其是對于異性復(fù)雜斷面和多孔系列，都必須選擇合理的支撐墊。

擠壓超大鋁合金型材必須結(jié)合設(shè)備情況和型材的斷面特征制定可行的擠壓生產(chǎn)方案，并通過實踐不斷進(jìn)行總結(jié)和完善，就可以掌握生產(chǎn)超大型材的技術(shù)。首先，合格的化學(xué)成分是6061T6鋁型材力學(xué)性能否達(dá)標(biāo)的重要前提。在鋁型材擠壓之前，鑄造鋁鍋模具多少錢，首先一定要保證鑄鋁的各項成分指標(biāo)達(dá)到要求，特別是Si，Mg的含量對其力學(xué)性能有著重要影響，鑄造鋁鍋模具多少錢，6061的主要強(qiáng)化物MgZSi，如果不能形成足夠的MgZSi，那么后續(xù)的固溶處理、淬火以及時效都已經(jīng)沒有任何意義，起不到強(qiáng)化的作用。

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