高壓注漿泵工作前需做的檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

　　1、接通電機(jī)電源，注漿泵生產(chǎn)廠(chǎng)家，檢查高壓注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

　　2、檢查空壓機(jī)、風(fēng)壓，注漿泵哪家質(zhì)量好，風(fēng)量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

　　3、檢查個(gè)儀表指示情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v)，檢查輸電線(xiàn)路，線(xiàn)徑距離和接頭連接等。

　　二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

　　1、檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開(kāi)關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常;

　　2、檢查噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的密封和固定情況是否完好，風(fēng)管和噴漿管是否有打結(jié)和破損跡象;

　　3、檢查風(fēng)路系統(tǒng)的接頭密封固定情況，江蘇注漿泵，風(fēng)壓、風(fēng)量是否;

　　4、檢查部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊(尤其是電控箱各螺栓)

注漿泵的保養(yǎng)

注漿泵的保養(yǎng)1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對(duì)這部分進(jìn)行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤(rùn)的。 2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機(jī)和機(jī)使用過(guò)程中受震動(dòng)沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，注漿泵銷(xiāo)售，螺栓、螺母容易松動(dòng)。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動(dòng)而損壞機(jī)體的事故。 3.正確使用發(fā)動(dòng)機(jī) ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤(rùn)滑部位得到潤(rùn)滑。起動(dòng)后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車(chē)后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機(jī)除外牘。 4.溫度在大于三十度的時(shí)候，灌漿泵的施工要避免陽(yáng)光可以直射，操作人員在對(duì)灌漿料在施工過(guò)程中對(duì)灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進(jìn)行施工使得灌漿料的保水性不會(huì)減弱。 5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補(bǔ)位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；

液壓高壓注漿機(jī)操作

1、首先需要打開(kāi)注漿機(jī)混合器的注漿閥門(mén)，關(guān)掉混合器的放漿閥門(mén)，注水1分鐘以上，濕潤(rùn)各注漿管路。

　　2、在注漿的過(guò)程中要始終保持漿液池內(nèi)的液面在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)，并需要不斷的攪動(dòng)灰漿攪拌機(jī)的灰漿，一直保持水灰的混合狀態(tài)，防止灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作處在真空狀態(tài)而損壞注漿設(shè)備。

　　3、將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應(yīng)漿液池內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)備，開(kāi)始注漿作業(yè)。

　　4、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)時(shí)或因故必須較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)，都應(yīng)立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時(shí)分別打開(kāi)放漿閥、關(guān)閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，清除泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門(mén)排出的水為清水為止。防止停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)而漿液凝固，造成不必要的麻煩。

　　5、當(dāng)每班工作結(jié)束前，必須對(duì)注漿機(jī)及輸送管路進(jìn)行清洗，直至排出的水為清水為止。

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