焊接技術(shù)要求

(1 )紅電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

(2)風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

(3)打底焊時，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好;熄弧時，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，消防排煙管道安裝，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

(4)焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

對工程測壓管的安裝檢查

測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝銅球閥，測壓管采用DN15的鍍鋅鋼管。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)焊接。測壓管連接焊接應(yīng)焊滿，不漏氣。管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。測壓板應(yīng)做防腐處理，并用膨脹螺栓固定。每個口部的防毒通道、密閉通道的防護(hù)密閉墻上要設(shè)置檢查防毒通道、密閉通道的氣密測量管，氣密測量管應(yīng)采用DN50的鍍鋅鋼管，其兩端應(yīng)有防護(hù)密閉措施。

干管安裝管道焊接一般采用手I 弧焊，以保證管道的清潔，切割采用砂輪刀。

(1 )當(dāng)管道壁厚不大于4mm時，消防管道安裝，不允許有溝槽，范縣管道，焊接時兩管之間應(yīng)留有2 ~ 3mm的間隙;當(dāng)壁厚大于4mm時，應(yīng)開-個單坡或V型槽，槽寬約65度，且焊接時兩管之間應(yīng)留有2- 3mm的間隙。

(2 )管組內(nèi)外壁找正時應(yīng)均勻，錯邊總數(shù)不應(yīng)超過2mm。

(3)管道安裝時，螺旋風(fēng)管制作安裝，每米偏差不大于1 mm，全長偏差不小于10 mm。

(4)管道支、吊架現(xiàn)場制作應(yīng)選用角鋼，以控制支架制作質(zhì)量。

立管的安裝：根據(jù)立管的編號對其分層，并按順序安裝。安裝時每層至少安裝一個管卡。 安裝后，用掛件拉直。

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