避免粉末涂料結(jié)塊的方法

避免粉末涂料結(jié)塊的方法

1、在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

2、在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。

3、鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為有效。

4、粉末涂料噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。

5、靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。

6、噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋。

7、在聚酯樹脂生產(chǎn)時(shí)，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。

8、在熱固性粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑。

9、生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。

粉末涂料靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

1.表面預(yù)處理：主要是鉻化(鋁材），潾化（鐵材等)，噴砂等方法。    

2.保護(hù)（也稱蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

3.預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預(yù)熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。

4.噴涂：在高壓靜電場下，將噴粉接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。

5.固化：噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，環(huán)保粉末涂料價(jià)格，保留15-20分鐘的恒溫時(shí)間，以便使粉末完全固化。

6.清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

7.檢驗(yàn)：檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。

8.缺陷處理：對被檢出的有漏噴、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。

粉末涂料的選擇：我們先從形象化辨別粉末涂料，保定環(huán)保粉末涂料，好的粉末涂料它具備清晰度較高、光滑度較亮的優(yōu)點(diǎn)。有的粉末涂料廠家會在粉末涂料里提升填充料用于發(fā)展粉末涂料的抗壓強(qiáng)度和維護(hù)保養(yǎng)作用，環(huán)保粉末涂料生產(chǎn)廠家，填充料是一種成本費(fèi)較低的建筑涂料，環(huán)保粉末涂料采購，填充料的種類是比較多的，好像粉末涂料中常常會被采用的有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸氫鈣、輕鈣粉、石英粉、灰鈣這些。不一樣的填充料是具備不一樣作用優(yōu)點(diǎn)的，能夠非常好的協(xié)助提高粉末涂料的作用，促使粉末涂料能夠更強(qiáng)的充分發(fā)揮出優(yōu)點(diǎn)。

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