粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。 粉末涂料分類標(biāo)準(zhǔn)多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料（PE）和熱固性粉末涂料?；蛘咭猿赡の镔|(zhì)的外觀分類：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按用途分類。

熱固性粉末涂料通常都是桶裝的，比較粘稠，但是在使用中，它帶來了良好的保護作用，很多用戶也想知道它是什么原料組成的。下面來說一下它的組成原料：

1、樹脂：樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當(dāng)達到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用熱固性靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

2、顏料：要具備好的著色力和遮蓋力，能均勻分散在樹脂中，和填料在生產(chǎn)制備和貯存過程中不能與其他成分起化學(xué)反應(yīng)，對熱和光的穩(wěn)定性要好。

3、固化劑：為無色，是樹脂改性和成膜的一個重要因素，它直接影響著熱固性粉末涂料的質(zhì)量和涂膜性能。

4、填料：配方中加入填料還具有改性作用，如調(diào)整涂膜平整度、光澤度和物理機械性能等。

熱固性粉末涂料涂層顏色不均的原因及解決

熱固性粉末涂料本身的使用性能是比較好，只要采取正確的噴涂方法就會有良好的效果，但是有的用戶反應(yīng)涂料涂刷后也出現(xiàn)顏色不均勻的現(xiàn)象，這時候懷疑是涂料的質(zhì)量不行，熱固性粉末涂料生產(chǎn)廠家，其實不然，熱固性粉末涂料廠家，形成這種現(xiàn)象的原因有很多，具體有什么看一下下面的介紹吧。

原因

1、混凝土或砂漿基層養(yǎng)護的時間短，強度低，太潮濕。

2、使用的不是同一批涂料，顏色摻入量有差異。

3、基層施工接槎留的位置不統(tǒng)一，有明顯接搓，表面顏色深淺不一致。

4、基層表面光滑度不一致，吸附力不同。

5、熱固性粉末涂料沒攪拌均勻或任意加水，使涂料顏色深淺不同。

可采取以下幾項預(yù)防措施：

1、混凝土基層養(yǎng)護時間直在28天以上，砂漿宜在7天以上，砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在百分之10以內(nèi)，混凝土或砂漿的配合比應(yīng)相同。

2、混凝土或砂漿的基層施工縫應(yīng)留在陰陽角處或分倉縫處。

3、基層施工應(yīng)平整，抹紋應(yīng)通順一致，熱固性粉末涂料價格，熱固性粉末涂料涂刷前將表面油污等清理干凈。

4、每批顏色料和各種原材料的配合比要一致。

5、使用時要隨時攪拌均勻，不得任意加水。

因為熱固性粉末涂料具有不使用溶劑就能進行噴涂的特點，濟南熱固性粉末涂料，所以大家在使用的時候不需要加水，加水后反而會影響涂料的噴涂效果，這一定是值得大家注意的，而且在涂料使用之前要進行對被噴涂物的表面進行清潔，保證涂料的附著性。

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